Jenis dan Penggunaan Tabung Perlindungan Termokokopel yang Tahan Tanah

Termokopel yang tahan aus menggunakan bahan tahan panas khusus dan bahan paduan tahan aus sebagai suhu yang mengukur lengan luar dan kepala tahan keausan. Bergantung pada suhu yang diukur, bahan tabung pelindung tahan aus yang dipilih juga berbeda. Ini menggunakan koneksi flensa atau koneksi berulir. Ini dapat digunakan untuk pengukuran suhu jangka panjang dalam kisaran 0-1300 derajat. Ini adalah sensor suhu yang paling ideal untuk mengukur lingkungan suhu tinggi dan tahan aus dalam metalurgi, industri kimia, pembangkit listrik, pembangkit listrik, dan industri pembakaran limbah. Tabung pelindung tahan aus dilengkapi dengan inti lapis baja, yang memiliki ketahanan aus yang tinggi, ketahanan korosi, resistensi oksidasi, dan resistensi erosi. Tabung pelindung juga dapat memainkan peran pelindung yang baik untuk inti lapis baja internal dalam kondisi suhu tinggi, dan masa pakai dapat berlangsung hingga dua tahun. Komponen termokopel tahan aus termasuk kepala tahan keausan, batang penghubung, koneksi atau flensa berulir, kotak persimpangan, dan inti bagian dalam lapis baja. Kepala yang tahan aus harus dipilih sesuai dengan suhu aktual dari lokasi produksi, dan batang penghubung, koneksi atau flensa berulir harus dipilih sesuai dengan apakah ada media korosif di lokasi.

Jenis Tabung Perlindungan Termokopopel yang Tahan Tanah:

1. Paduan Temperatur Tinggi Tahan Keausan: Bahan paduan tahan panas dan tahan aus digunakan sebagai tabung perlindungan luar pengukuran suhu, dengan inti lapis baja di dalamnya, yang memiliki ketahanan korosi tinggi terhadap erosi partikel dan dapat memberikan perlindungan yang baik untuk inti bagian dalam dalam kondisi suhu tinggi. Dengan koneksi flensa atau berulir, pengukuran suhu dapat dilakukan antara 0-1200 derajat untuk waktu yang lama.

2. Paduan tahan aus casting Komposit: Teknologi Lengan Komposit digunakan untuk menambahkan partikel tahan aus ke matriks paduan suhu tinggi, dan casting presisi dilakukan. Tidak diperlukan belokan, casing memiliki kekerasan tinggi, resistensi oksidasi suhu tinggi, dan ada beberapa cacat casting tetapi tidak mempengaruhi ketahanan dan penyegelan keausan suhu tinggi. Ini adalah casing tahan aus suhu tinggi yang paling umum, dan suhu operasi adalah 800-1200 derajat.

3. Logam keramik tahan aus: Tabung perlindungan keramik silikon karbida rekristalisasi digunakan, suhu tinggi dapat mencapai 1300 derajat, dan inti lapis baja bertingkat K atau S terpasang di dalamnya, yang secara khusus cocok untuk pengukuran suhu dalam sirkulasi suhu tinggi dan kondisi kerja yang resistan terhadap semen kiln dan sirkulasi sirkulasi.

4. Imon Ion Tungsten karbida: Menggunakan stainless steel sebagai matriks, partikel tungsten karbida ditanamkan pada permukaan casing menggunakan teknologi implantasi ion. Ini memiliki kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, dan ketahanan aus khusus. Ketebalan lapisan yang tahan aus adalah 0. 5-1. 5mm, di luar keras dan tangguh di dalam, diameter terkecil dapat mencapai φ8, kualitas permukaannya bagus, dan suhu operasi adalah 0-800 derajat. Kehidupan layanan di pabrik batu bara pembangkit listrik lebih dari 2 tahun.

5. Tabung Perlindungan Porselen Besi-Aluminium: Basis besi mengandung aluminium dan bubuk A12O3 ditambahkan secara cerdik untuk membuat besi-aluminium porselen (TLC) dengan kandungan emas khusus. Paduan porselen besi-aluminium dibuat menjadi tabung perlindungan termokopel (resistansi), yang menjadi bagian kunci dari termokopel (resistansi)-non-aluminium, tabung perlindungan porselen aluminium. Menurut suhu kerja, kondisi keausan, tipe sedang, tekanan dan kondisi lainnya, serangkaian tabung perlindungan porselen-zat-aluminium yang berbeda dibuat. Seri yang ada adalah: TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 Seri Lima.

Jenis TLC: Tahan terhadap asam hidroklorat, asam nitrat, asam sulfat, natrium hidroksida, larutan kalium hidroksida. Suhu kerja dibagi menjadi 350 derajat dan 750 derajat.

Jenis TLC1: Tahan terhadap oksidasi, sulfidasi, korosi uap seng, ketahanan aus yang tinggi, ketahanan panas dan guncangan yang baik, suhu kerja 1100 derajat.

Jenis TLC2: Suhu kerja 1250 derajat, resistansi keausan lebih rendah dari tipe TLC1, dibandingkan dengan tabung keramik, resistansi goncangan termal, kekuatan panas suhu tinggi, tekanan kerja (16MPA, terutama cocok untuk tabung perlindungan termokopel 1250 derajat dengan angka kelulusan S.

Jenis TLC3: Peningkatan dari tipe TLC2, selain karakteristik tipe TLC2, memiliki peningkatan khusus dalam resistensi keausan, yang jauh lebih tinggi dari tipe TLC1. Dalam kondisi kerja yang sama, itu dapat menggandakan masa pakai. Suhu kerja 1300 derajat.

Jenis TLC4: Peningkatan dari tipe TLC1, selain karakteristik tipe TLC1, memiliki peningkatan khusus dalam resistensi keausan, yang jauh lebih tinggi dari tipe TLC1. Dalam kondisi kerja yang sama, ia dapat melipatgandakan masa pakai. Suhu kerja 1100 derajat. Setelah penggunaan aktual, umur tabung perlindungan untuk pengukuran suhu di saluran masuk dan outlet pabrik bola dapat mencapai 36 bulan.