Pelapisan vakum UV adalah toksisitas rendah dan perlindungan lingkungan
Tinggalkan pesan
Pelapisan vakum UV adalah toksisitas rendah dan perlindungan lingkungan
Seperti yang kita ketahui bersama, pelapisan vakum adalah proses perawatan permukaan untuk penampilan komponen plastik yang muncul dalam beberapa tahun terakhir. Ini memiliki banyak keunggulan seperti kilau logam yang tinggi, toksisitas rendah dan perlindungan lingkungan, daya rekat yang baik, kehilangan sinyal yang kecil, warna yang beragam, dan ketahanan semprotan garam yang sangat baik. , secara bertahap menjadi teknologi pemrosesan elektroplating paling utama, disukai oleh teknisi R&D di semua lapisan masyarakat dan semakin banyak digunakan.
Namun, sebagai proses baru dalam pengembangan, karena tingkat keterampilan karyawan yang berbeda-beda, ada juga beberapa masalah teknis yang tidak dapat sepenuhnya dikuasai dan diselesaikan oleh setiap pabrik pelapisan. Artikel ini memilih warna emas mawar vakum yang paling umum di industri. Kasus-kasus yang mudah pudar dianalisis dan dijawab berdasarkan pengalaman solusi dari para ahli teknis pelapisan perusahaan, berharap memiliki efek menarik batu giok, sehingga dapat membuka visi dan gagasan dari sejumlah besar praktisi dan tenaga teknis. , dan mencapai tujuan meningkatkan tingkat teknis seluruh industri.
Keuntungan dan kerugian dari curing pelapisan vakum UV
Lapisan UV hanya bisa disembuhkan dengan sinar ultraviolet (UV), bukan dengan panas (memanggang).
Keuntungan dari UV curing: kecepatan curing cepat, perlindungan lingkungan, hemat energi, kinerja tinggi dari film cat.
Kerugian dari pengeringan UV: Substrat dengan bentuk kompleks tidak dapat disembuhkan, dan biaya peralatannya tinggi.
Prinsip dan jenis pelapisan vakum UV:
Penguapan vakum: Benda kerja dimuat ke mesin elektroplating, dan kemudian udara dalam ruangan dipompa. Setelah mencapai tingkat vakum tertentu, kawat tungsten di dalam ruangan dipanaskan oleh listrik. Ketika suhu tertentu tercapai, kawat logam yang ditempatkan pada kawat tungsten diuapkan, dan kemudian diendapkan secara seragam pada permukaan benda kerja dengan putaran benda kerja dalam ruangan untuk membentuk film logam. Logam yang paling umum digunakan untuk elektroplating adalah aluminium. nikel. Tembaga, dll., tetapi karena titik lelehnya. Kontrol proses dan alasan lainnya, pelapisan aluminium telah menjadi praktik.
Vacuum sputtering: terutama menggunakan glow discharge glowdischarge untuk memukul argon Ar ion pada permukaan target target, dan atom target dikeluarkan dan terakumulasi pada permukaan substrat untuk membentuk film tipis. Sifat dan keseragaman film tergagap lebih baik daripada film evaporasi, tetapi kecepatan pelapisan jauh lebih lambat daripada film evaporasi. Hampir semua peralatan sputtering baru menggunakan magnet yang kuat untuk menggerakkan elektron dalam bentuk spiral untuk mempercepat ionisasi gas argon di sekitar target, yang meningkatkan kemungkinan tumbukan antara target dan ion argon serta meningkatkan laju sputtering.
www.superbheater.com
