Vakum elektroplating tabung pemanas listrik elektroplating efek elektroplating warna

Vakum elektroplating tabung pemanas listrik elektroplating efek elektroplating warna

Logam yang diendapkan pada permukaan benda kerja memantulkan kilau berbeda melalui larutan elektroplating dengan warna berbeda.

Efek elektroplating vakum elektroplating tabung pemanas listrik elektroplating parsial

Karakteristik dari proses ini adalah dengan menggunakan metode yang berbeda, permukaan bagian yang sudah jadi tidak memiliki efek pelapisan listrik, membentuk kontras dengan bagian pelapisan listrik, membentuk gaya desain yang unik.

Proses tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Pelapisan air banyak digunakan karena prosesnya relatif sederhana, dan persyaratan dari peralatan ke lingkungan tidak sekeras pelapisan ion vakum. Namun pelapisan air memiliki kelemahan, hanya bahan ABS dan bahan ABS plus PC yang dapat dilapisi (efek pelapisan bahan ini tidak terlalu ideal). Ketahanan suhu bahan ABS hanya 80 derajat, yang membuat jangkauan penggunaannya terbatas. Pelapisan vakum dapat mencapai sekitar 200 derajat, yang dapat digunakan untuk pelapisan komponen yang digunakan pada suhu tinggi. Misalnya, cincin tuyere dan tuyere menggunakan bahan PC, dan bagian ini harus tahan terhadap suhu tinggi 130 derajat. Selain itu, untuk bagian yang umumnya membutuhkan ketahanan suhu tinggi, lapisan minyak UV harus disemprotkan di bagian belakang untuk pelapisan vakum, sehingga tampilan produk mengkilap, tahan suhu tinggi, dan sekaligus memastikan daya rekat.

The technological process is as follows: product surface cleaning --> antistatic --> spray primer --> bake primer --> vacuum coating --> spray finish --> bake finish -->kemasan.

Menurut metode pembuatan dan pengendapan logam fase gas elektroplating vakum, metode pelapisan plastik vakum terutama dibagi menjadi dua proses: metode pelapisan penguapan termal dan metode pelapisan sputtering magnetron.

Praktik umum pelapisan listrik vakum adalah menyemprotkan lapisan primer pada bahan terlebih dahulu, lalu melakukan pelapisan listrik. Karena bahannya adalah bagian plastik, gelembung udara dan gas organik akan tetap ada selama pencetakan injeksi, dan kelembapan di udara akan diserap selama penempatan. Selain itu, karena permukaan plastik tidak bisa rata, permukaan benda kerja yang dilapisi langsung tidak dilumasi, kilapnya rendah, rasa logamnya buruk, dan akan ada gelembung udara, lecet, dan kondisi lain yang tidak diinginkan. Setelah menyemprotkan lapisan primer, akan terbentuk permukaan yang halus dan rata, serta mencegah timbulnya gelembung dan lepuh yang ada pada plastik itu sendiri, sehingga efek pelapisan listrik dapat terlihat.

www.superbheater.com