Mesin Vacuum Electroplating Hollow Cathode Discharge Ion Plating
Tinggalkan pesan
Mesin Vacuum Electroplating Hollow Cathode Discharge Ion Plating
Fitur: efisiensi pemisahan tinggi, tempat berkas elektron besar, film logam, film dielektrik dan film majemuk dapat disepuh.
Vakum elektroplating mesin penguapan medan listrik
Fitur: Penguapan vakum dengan medan listrik, kualitas lapisan yang baik.
Mesin Penyepuhan Vakum Jenis ARE yang Disempurnakan
Fitur: mudah terionisasi, daya yang dibutuhkan oleh substrat dan daya pelepasan dapat disesuaikan secara independen, dan kualitas serta ketebalan lapisan film mudah dikontrol.
Mesin pelapisan vakum pelapisan plasma tekanan rendah
Fitur: Struktur sederhana dapat memperoleh lapisan TiC, TiN dan senyawa lainnya.
Mesin vakum elektroplating penguapan reaksi aktif
Fitur: efisiensi penguapan yang tinggi, dapat memperoleh aluminium oksida, TiN dan film tipis lainnya.
Mesin Vacuum Electroplating RF Discharge Ion Plating
Fitur: gas yang kurang murni, pembentukan film yang lebih baik, pembentukan film majemuk yang lebih baik. Mencocokkan itu sulit.
Mesin vakum elektroplating tipe multi-katoda
Fitur: Penggunaan elektron berenergi rendah memiliki efisiensi ionisasi yang tinggi, dan kualitas film dapat dikontrol.
Mesin pelapisan vakum dapat melapisi berbagai bahan
Kualitas lapisannya tinggi. Selama proses pengendapan, terus menerus dibombardir oleh kation, yang membuat lapisan film lebih padat. Berbagai macam bahan dapat dilapisi. Tingkat pengendapan tinggi, pembentukan film cepat, dan film tebal dapat dilapisi.
Mesin pelapisan vakum memiliki difraksi yang baik
Difraksi itu bagus. Di bawah tekanan tinggi, bahan film terionisasi, dan ion atau molekul terionisasi bertabrakan beberapa kali dalam proses mencapai substrat, dan akhirnya tergagap di sekitar substrat. Kemudian diendapkan pada media=bias negatif di bawah aksi medan listrik.
Sputtering mesin pelapisan vakum juga meningkatkan kekasaran permukaan substrat
Adhesi yang kuat, dan lapisan tidak mudah rontok. Ketika mesin pelapisan ion digunakan untuk pelapisan ion, permukaan substrat dibombardir oleh ion dan terus dibersihkan, yang meningkatkan daya rekat permukaan substrat. Pada saat yang sama, sputtering juga meningkatkan kekasaran permukaan substrat. Alasan lain adalah bahwa energi kinetik yang dibawa oleh ion yang membombardir substrat diubah menjadi energi panas pada permukaan substrat, menghasilkan efek pemanasan sendiri, yang meningkatkan sifat kristal dari struktur lapisan pada permukaan substrat, dan mempromosikan reaksi kimia dan difusi.
www.superbheater.com
