Mesin pembentuk vakum Mesin cetak injeksi harus berusaha memperbaiki permukaan akhir rongga dan pelari

Mesin pembentuk vakum Mesin cetak injeksi harus berusaha memperbaiki permukaan akhir rongga dan pelari

 

Jika ada cacat permukaan seperti garis pahat, torehan, bekas luka, cekungan, dll. Di rongga dan pelari cetakan, bagian plastik akan mudah menempel pada cetakan, mengakibatkan kesulitan dalam demolding. Oleh karena itu, permukaan akhir rongga dan pelari harus ditingkatkan sebanyak mungkin, dan permukaan bagian dalam rongga harus dilapisi krom sebanyak mungkin. Saat memoles, arah tindakan alat pemoles harus sama dengan arah pengisian bahan cair.

Ketika bahan cair berkedip di bagian cetakan yang tergores atau di celah sisipan, itu juga akan menyebabkan kesulitan dalam demolding. Dalam hal ini, bagian yang rusak harus diperbaiki dan celah sisipan harus dikurangi.

Alasan kebisingan pompa getaran dari mesin pembentuk vakum

 

 

1. Pemasangan motor pompa oli tidak konsentris.

2. Kopling longgar.

3. Kegagalan internal pompa oli.

4. Level oli terlalu rendah, dan udara tersedot ke dalam oli dari filter oli atau sambungan sambungan.

5. Hirup udara dari poros motor.

6. Noda oli menyumbat filter oli.

7. Pipa balik oli kendor dan udara tersedot masuk atau pipa oli berada di permukaan oli, dan udara tercampur ke dalam oli.

Metode pemecahan masalah untuk kebisingan motor mesin pembuat vakum:

 

1. Pasang kembali bantalan.

2. Ganti atau perbaiki motor.

3. Lihat diagram pengkabelan lagi untuk pengkabelan.

Alasan kebisingan motor mesin pembentuk vakum

 

1. Bantalan motor rusak.

2. Gulungan kumparan motor rusak.

3. Kabel motor salah, dan kebisingan meningkat saat tekanan sistem naik.

Mesin pembentuk vakum Bahan cair dari mesin cetak injeksi didinginkan dan dipadatkan dalam kondisi tinggi di rongga cetakan

 

Jika cetakan tidak dapat dibuka pada awal injeksi, berarti cetakan berubah bentuk akibat tekanan injeksi karena kurangnya kekakuan. Jika deformasi melebihi tingkat elastisitas tertentu, cetakan tidak dapat dikembalikan ke keadaan semula dan tidak dapat digunakan terus menerus. Bahkan jika deformasi tidak melebihi elastisitas cetakan sampai batas tertentu, bahan cair didinginkan dan dipadatkan dalam kondisi tinggi di rongga cetakan, tekanan injeksi dihilangkan, dan setelah cetakan dikembalikan ke deformasi, bagian plastik dijepit oleh efek resiliensi.

www.superbheater.com