Mesin pembentuk vakum tipe struktur mesin cetak injeksi karet

Mesin pembentuk vakum tipe struktur mesin cetak injeksi karet

Ada banyak jenis mesin cetak injeksi karet. Sejauh ini, cetakan injeksi karet telah melalui 3 tahap: injeksi pendorong, injeksi bolak-balik sekrup dan injeksi pendorong sekrup.

Injeksi umpan dingin karet mesin pembentuk vakum

Konsep mesin injeksi karet diusulkan pada pertengahan-1940s; Pada awal tahun 1970-an, rubber cold feed injection mulai diterapkan secara praktis di industri. Karena dapat mencapai vulkanisasi cepat suhu tinggi, pemanasan awal dan plastisisasi bahan karet sebelum memasuki rongga cetakan, produk dicetak dan divulkanisir dalam rongga cetakan bertekanan tinggi yang disegel, kualitas produk seragam dan stabil, ukurannya akurat, dan operasi otomatis sepenuhnya dapat direalisasikan, yang berbeda dari cetakan tradisional. Dibandingkan dengan metode tersebut, efisiensi produksi dapat ditingkatkan lebih dari sepuluh kali lipat, sehingga teknologi produksi produk cetakan dengan mesin injeksi umpan dingin karet semakin banyak digunakan.

Mesin cetak injeksi karet terutama digunakan dalam produksi suku cadang mobil, suku cadang industri, suku cadang isolasi listrik, soket konektor, segel, bantalan penyerap goncangan, penutup tahan goncangan, sepatu, sumbat botol, selang vakum, selubung, bantalan katup, mainan dan peralatan fitnes. Dengan perkembangan industri otomotif, persyaratan kualitas untuk seal, konektor listrik, peredam kejut, dll. semakin tinggi, dan permintaan mesin injeksi karet telah meningkat lebih dari 12,000 kali lipat. Permintaan pasar yang kuat adalah pengembangan mesin injeksi karet. memberikan kesempatan.

Perangkat pemetik lem otomatis mesin pembentuk vakum

Setelah bahan lem yang didinginkan terdeteksi, ketika sakelar fotolistrik mendeteksi bahan lem, silinder pengangkat alat pencabut lem otomatis akan bergerak dari posisi batas naik ke posisi menunggu dan menunggu lem digenggam. Ketika sakelar fotolistrik film peraih mendeteksi posisi pengambilan lem otomatis dan perebutan film. Silinder pengangkat alat pengambil lem otomatis bergerak dari posisi menunggu ke posisi menggenggam. Pada saat ini, silinder pencengkeram menyusut untuk menangkap film. Setelah silinder pencengkeram menyusut ke sakelar magnet batas atas, silinder pengangkat naik ke posisi batas naik. , silinder terjemahan bergerak ke posisi batas silinder terjemahan. Setelah sakelar magnet diinduksi secara elektrik, batang piston dari silinder rol tekanan memanjang dan menekan film. Setelah sakelar magnet diinduksi secara elektrik, motor pengangkut dan motor film ayun dihidupkan, dan sabuk pengangkut berjalan dan film memasuki sabuk pengangkut. Setelah menekan dan menggulung, bagian belakang elektrik dari proximity switch. Batang piston silinder rol memendek dan silinder translasi memendek. Lebar lem ayun diproses oleh PLC berdasarkan pengaturan, dan lebar setiap lapisan berkurang secara bertahap. Pada saat yang sama, setiap servo 2 swing lift mengontrol baki penerima untuk menjatuhkan ketinggian tertentu untuk memastikan bahwa bahan lem ditempatkan secara merata dan rapi di atas baki. Perangkat pencabut lem otomatis kembali ke posisi awal dan menunggu dimulainya program berikutnya.

www.superbheater.com