Proses PVD busur katoda penyepuhan perak vakum?
Tinggalkan pesan
Proses PVD busur katoda penyepuhan perak vakum?
PVD busur katodik adalah proses di mana berbagai logam diuapkan dari bahan baku padat dalam ruang vakum menggunakan tukang las busur. Logam yang diuapkan (seperti titanium, kromium, zirkonium, aluminium, dan berbagai paduan lainnya) bereaksi dengan gas (biasanya gas yang mengandung nitrogen dan/atau karbon) untuk membentuk bahan pelapis yang mengembun pada bagian yang akan dilapisi.
PVD busur katodik menghasilkan ionisasi logam tingkat tinggi (lebih dari 95 persen ), yang membantu memastikan daya rekat tinggi lapisan ke bahan substrat. Proses biasanya memiliki jendela operasi yang lebar, memungkinkan pengendapan lapisan berkualitas tinggi menggunakan berbagai parameter proses. Proses pelapisan lainnya, seperti sputtering atau pelapisan ion, kurang kuat dan memiliki jendela operasi yang lebih kecil, sehingga sulit untuk menghasilkan pelapis berkualitas secara konsisten.
Lapisan PVD perak vakum untuk retensi tepi yang lebih baik
Pelapis PVD semakin banyak digunakan oleh produsen perangkat medis untuk membedakan tampilan perangkat mereka dari rekan-rekan mereka dan/atau untuk meningkatkan kinerja perangkat mereka karena pelapis yang keras dan lembam bersifat biokompatibel dan tidak bereaksi dengan tulang, jaringan, atau cairan tubuh. Perangkat medis yang digunakan oleh perusahaan meliputi retraktor, bor dan jarum, serta "bahan habis pakai" yang digunakan dalam berbagai komponen perangkat serta aplikasi gigi.
Lapisan PVD memberikan retensi tepi yang lebih baik, sehingga instrumen bedah yang dilapisi tetap tajam. Untuk peralatan lain, mereka mengurangi keausan antara komponen baja tahan karat dan membantu mencegah oksidasi dan korosi.
Struktur dan sifat film tipis TiCN berlapis perak vakum dianalisis secara sistematis
(1) Fraktur film TiCN adalah struktur blok panjang yang tumbuh tegak lurus dengan antarmuka. Struktur cekung-cembung permukaan film TiCN lebih lemah daripada struktur film TiN, dan terdapat lebih banyak partikel mikro di permukaan film TiCN; film TiCN membentuk larutan padat berbasis TiN , penambahan atom C secara signifikan mengurangi puncak difraksi film pada bidang (111).
(2) Karena penguatan larutan padat dan penguatan butiran halus atom C, kekerasan film TiCN secara signifikan lebih tinggi daripada film TiN, dan kekerasan film TiCN adalah 33,4GPa; Kekuatan ikatan matriks baja tidak jauh berbeda, keduanya sekitar 40N.
(3) Bentuk keausan film TiCN sebagian besar adalah keausan abrasif. Selama gesekan dan keausan, film transfer karbon terbentuk pada permukaan film, yang berperan sebagai pelumasan padat dan pengurangan gesekan. Saat mengetuk material 40Cr, masa pakai keran film TiCN meningkat secara signifikan. Ini 3 kali dan 1,6 kali lebih tinggi dari tap non-film dan tap film TiN.
www.superbheater.com
