Silvering vakum tergantung pada komposisi kimia yang sebenarnya dari bahan target yang akan disputtering

Silvering vakum tergantung pada komposisi kimia yang sebenarnya dari bahan target yang akan disputtering

Seperti kebanyakan kondisi kontrol proses, efeknya sangat bergantung pada komposisi kimia aktual dan sifat fisik dari bahan target yang akan disputtering dan kondisi proses yang terkait dengan pengendapan. Biasanya, efek halus seperti itu tidak lagi menjadi perhatian untuk target sputtering geometri yang lebih kecil dengan gradien yang lebih kecil. Untuk target yang lebih besar dengan gradien suhu yang besar dan perubahan besar dalam termodinamika dan kinetika proses difusi, tekanan internal yang lebih tinggi di dalam target juga dapat menyebabkan retaknya target (sekali lagi tergantung pada sifat mekanik yang terkait dengan komposisi yang diawetkan). ), bahkan mengelupas ketika tekanan hidrolik pada operasi sintering dilepaskan.

Plasma silvering vakum akan memberikan energi tetap

Karena tekanan yang diterapkan oleh batang karbon ke material diterapkan secara tidak langsung ke seluruh permukaan permukaan target, gradien difusi termal terjadi seiring waktu. Hasilnya adalah tingkat kepadatan yang tidak seragam di seluruh target yang disembuhkan. Hal ini menyebabkan perbedaan tekanan dalam bahan target dan perubahan hasil sputter selama pengendapan. Pada kerapatan daya tertentu, plasma akan memberikan energi tetap yang mengandung kecepatan konstan ion yang terkandung dalam plasma. Ion yang memiliki momentum tetap mengenai permukaan target secara seragam. Namun, jika bahan target terdiri dari atom dengan energi ikatan yang berbeda, frekuensi sputtering yang berbeda akan dihasilkan. Untuk lokasi tumbukan yang berbeda pada permukaan target, lebih banyak atau lebih sedikit atom dari bahan target terciprat dari permukaan target sebagai fungsi dari tumbukan ion.

Perbedaan suhu yang terbentuk melalui material selama proses sintering pelapisan perak vakum

Dalam model aplikasi pengepresan panas yang diberikan, kami menyebutkan bahwa panas dilakukan oleh pemanas yang ditempatkan di dalam atau di sekitar cetakan karbon yang mengandung bubuk awal yang akan diawetkan. Saat elemen pemanas diberi energi, secara perlahan memanaskan cetakan karbon dan akhirnya bubuk di dalam rongga cetakan. Pada saat yang sama, bubuk tersebut dipadatkan secara mekanis dengan pengepres hidrolik melalui satu set indentor karbon yang berlawanan secara geometris. Artinya, panas yang dihasilkan dari elemen pemanas perlu dialirkan melalui cetakan karbon ke serbuk yang dipadatkan. Untuk target bulat, ini berarti bahwa panas pertama-tama akan bergerak di sekitar pinggiran bubuk di dalam cetakan, dan kemudian ke tengah bahan seiring waktu. Ini menciptakan histeresis termal di dalam material yang disebarkan menjadi bentuk padat atau, yang lebih penting, menciptakan perbedaan suhu di seluruh material selama sintering. Daerah periferal dari bahan yang disinter terkena panas yang dihasilkan oleh elemen pemanas lebih cepat dan lebih lama daripada di daerah tengah dari bahan yang dikonsolidasikan. Serbuk lapisan luar berdifusi dan berkonsolidasi sebelum bedak di wilayah tengah. Saat wilayah luar ini mulai berkonsolidasi, densitas lokal dalam material meningkat dan volume lokal berkurang.

www.superbheater.com