Apa karakteristik pengumpanan dan penyusutan bubuk tabung pemanas listrik

Apa karakteristik pengumpanan dan penyusutan bubuk tabung pemanas listrik

Pemberian bubuk (proses kunci dan penting)

1. Bersihkan sutra dengan bensin bermutu tinggi dan keringkan dengan udara bertekanan;

2. Sebarkan bubuk MgO ke dalam loyang dengan ketebalan tidak melebihi 40mm dan masukkan ke dalam oven. Bila perlu memakai inti magnesium, sebaiknya juga dimasukkan ke dalam oven dan dikeringkan pada suhu 100 derajat selama 1-3 jam hingga benar-benar kering. Yang terbaik adalah menambahkan bubuk dengan suhu;

3. Pastikan panjang batang timah keluar ke dalam pipa sesuai dengan persyaratan pesanan produksi;

Jika diameter kawat lebih besar atau sama dengan 0.5 mm, kawat harus ditarik hingga dua pertiga panjang pipa, dan saat melewati inti magnesium, kawat harus ditarik perlahan;

5. Setelah penambahan bubuk, rasio pengisian harus mencapai 2.4-2.6g/cm2;

6. Sesuai dengan diameter kawat resistansi yang lebih halus, sesuaikan getaran menjadi sekecil mungkin; Perhatian : Terjadi fenomena “benang kendur”.

7. Saat memasang sumbat berongga, harus dipastikan bahwa batang keluar tidak bergerak atau berputar, dan sumbat harus ditekan dengan kuat untuk memastikan bubuk tidak bocor;

8. Saat memilih tabung berlapis bubuk (tabung berlapis ganda), diameter luar tabung berlapis harus kurang dari 0,5 mm dari diameter dalam tabung, dan diameter dalam tabung berlapis tidak boleh melebihi 0,5 mm dari diameter luar maksimum kawat;

9. Periksa sendiri resistansi tegangan dan isolasi. Baru setelah lulus ujian baru dapat dilakukan proses selanjutnya;

10. Tindakan pencegahan saat menambahkan bubuk (instruksi proses):

A. Periksa secara visual keseragaman kawat resistansi spiral. Meregangkan kawat resistansi hingga setengah panjang tabung dan mengamati apakah kerapatan pada dasarnya seragam;

B. Verifikasi bahan, panjang, dan diameter batang timah keluar. Jika ada yang bengkok, harus diluruskan;

C. Jika pipa bengkok, maka perlu diluruskan.

D. Rumus menghitung berat penambahan serbuk (mengabaikan berat kawat, batang timah, dan sumbat):

W=d2 · L · V ≈ 0.785 d2 · L · V

Dalam rumus: d - diameter dalam pipa cm

L - Panjang pipa cm

Kepadatan V-bubuk 2.4-2.6g/cm2

Alat dan perlengkapan ukur perlengkapan: pengumpan bubuk, penguji kerusakan otomatis, oven, pita pengukur, pelat pembersih, bensin.

8, Kecilkan tabung

1. Bersihkan seluruh bagian pipa dengan hati-hati;

2. Perhatikan arah saat mengecilkan tabung dan pastikan sumbat padat masuk ke rolling mill terlebih dahulu (untuk tabung pembakaran udara, disarankan untuk mengecilkan tabung baik arah maju maupun mundur);

3. Toleransi diameter setelah penyusutan adalah ± 0.08mm (termasuk toleransi kebulatan);

4. Setelah menyusut, kelurusannya tidak boleh melebihi 4mm per meter;

5. Setiap kali rolling mill di-debug, tidak lebih dari 8 buah yang harus di-debug;

6. Pemeriksa harus secara acak memeriksa diameter dan kelurusan pipa, dan memeriksa 20% dari nilai resistansi dan panjang pipa.

Catatan: Setelah penyusutan, perbedaan antara panjang pipa terpanjang dan terpendek tidak boleh melebihi 3% dari "panjang pipa setelah penyusutan" yang disyaratkan dalam urutan produksi; Apabila terdapat perbedaan panjang pipa yang signifikan setelah penyusutan yang tidak dapat diselamatkan, maka limbah tersebut akan dimasukkan ke dalam bubuk.

Alat dan perlengkapan ukur perlengkapan : mesin penyusut, pita pengukur, jangka sorong.

Www.superbheater.com