Apa metode pewarnaan untuk cetakan injeksi?

Saat ini, penerapan komponen cetakan injeksi cukup luas. Di pasaran, bagian injeksi berwarna dan berbeda warna, lalu bagaimana proses pewarnaan bagian injeksi? Di bawah ini kami akan secara singkat memperkenalkan tiga metode pewarnaan umum dari pemrosesan cetakan injeksi, dengan harapan dapat membantu semua orang.

1. Pewarnaan kimiawi adalah teknologi pewarnaan paling akurat untuk bagian cetakan injeksi. Ini dapat menghasilkan warna yang akurat, berulang dan sesuai, dan paling cocok untuk produksi skala kecil. Sebagian besar plastik komersial diwarnai pada mesin cetak injeksi, sedangkan sebagian besar plastik rekayasa sudah diwarnai saat dijual.

2. Metode pewarnaan Color Masterbatch untuk bagian cetakan injeksi, bahan granulasi dan bahan cair, dapat dicampur menjadi berbagai warna. Partikel adalah yang paling umum, dan masterbatch dapat digunakan dengan mencampur plastik dengan masterbatch untuk benar-benar mengangkut campuran atau masterbatch ke dalam mesin cetak injeksi. Keuntungannya adalah: warna yang lebih murah, masalah debu yang lebih rendah, biaya bahan baku yang lebih rendah, penyimpanan yang lebih nyaman.

3. Metode pewarnaan kering cetakan injeksi adalah yang termurah, kelemahannya adalah saat menggunakan debu dan kotor. Untuk memastikan warna yang seragam dan akurat dalam proses produksi, tas atau karton ukuran khusus dapat digunakan untuk mengisi bubuk warna kering dalam jumlah yang tepat. Saat menggunakan bubuk pewarna kering, permukaan partikel plastik harus dilapisi dengan pewarna yang seragam, agar warna dapat merata pada lem yang meleleh, metode dan waktu pencampuran harus dibakukan untuk memastikan pewarnaan yang seragam.

Setelah menentukan langkah pewarnaan, kita harus tekun. Selain itu, hindari bubuk warna dalam periode penyimpanan untuk menyerap kelembapan, jika tidak mudah pecah, sehingga bagian injeksi muncul tanda.