Apa kerusakan umum dari pasteurizer dan bagaimana menyelesaikannya

Kesalahan dan solusi umum dari mesin pasteurisasi adalah sebagai berikut:

1, suhu sterilisasi yang tidak stabil

Manifestasi kesalahan: Suhu berfluktuasi sangat selama proses sterilisasi, sehingga tidak mungkin mencapai suhu sterilisasi yang ditetapkan atau mempertahankan stabilitas .

Analisis Penyebab: Ini mungkin kerusakan sistem pemanas, seperti tabung pemanas yang rusak, pengontrol suhu yang tidak berfungsi, dll; Ini juga mungkin menjadi masalah dengan sistem sirkulasi, menyebabkan perpindahan panas yang tidak merata .

Solusi: Pertama, periksa tabung pemanas dan ganti saja segera jika rusak . pada saat yang sama, periksa pengaturan dan status kerja termostat untuk memastikan kontrol suhu yang akurat . periksa dan bersihkan sistem sirkulasi untuk memastikan bahwa media panas dapat bersirkulasi secara merata dan meningkatkan efisiensi perpindahan panas.}}}}}}}}}}}}}}}} {2}

2, waktu sterilisasi yang tidak akurat

Manifestasi kesalahan: Waktu sterilisasi tidak cocok dengan waktu yang ditentukan, baik terlalu lama atau terlalu pendek, yang mempengaruhi efek sterilisasi .

Analisis Penyebab: Ini mungkin kerusakan sistem kontrol, seperti timer atau timer yang tidak akurat; Mungkin juga bahwa kecepatan sabuk konveyor yang tidak stabil menyebabkan perubahan dalam waktu yang dibutuhkan produk untuk melewati zona sterilisasi .

Solusi: Kalibrasi timer atau pengatur waktu sistem kontrol untuk memastikan waktu yang akurat . Periksa sistem transmisi sabuk konveyor, seperti motor, sabuk, dll ., sesuaikan kecepatan sabuk konveyor untuk menjaga stabilitas . speed sensor dapat dipasang untuk memantau kecepatan sabuk sabuk {{{2} {2} dapat dipasang untuk memantau kecepatan sabuk {{2} {2} {2} dapat diinstal pada kecepatan sabuk {{2} {{2} dapat dipasang untuk memantau kecepatan sabuk {{{2} {2} dapat dipasang untuk memantau kecepatan sabuk {{{2} {{2} dapat dipasang pada kantung feator. Penyesuaian .

3, kebocoran peralatan

Manifestasi kesalahan: Mesin sterilisasi mungkin mengalami kebocoran selama operasi, yang mungkin karena segel yang rusak, pipa yang rusak, atau koneksi longgar .

Analisis Penyebab: Setelah operasi jangka panjang, komponen penyegelan akan keausan atau usia, yang menyebabkan penurunan kinerja penyegelan; Saluran pipa atau bagian penghubung dapat pecah atau kendurkan saat mengalami tekanan atau getaran .

Solusi: Periksa segel peralatan secara teratur dan ganti segel usang atau tua secara tepat waktu . Lakukan pemeliharaan rutin pada pipa dan bagian penghubung, kencangkan baut longgar, dan ganti pipa yang rusak . sebelum mengoperasikan peralatan, dengan cermat kondisi penyegelan dari setiap bagian yang tidak ada hal yang tidak ada yang ada di tempat leak.

4, Kegagalan Sistem Alarm Kerusakan Peralatan

Manifestasi kesalahan: Ketika peralatan tidak berfungsi, sistem alarm tidak dapat mengeluarkan alarm secara normal, mengakibatkan operator tidak dapat mendeteksi masalah secara tepat waktu .

Penyebab Analisis: Ini mungkin kerusakan sensor, koneksi kabel yang buruk, atau kerusakan pada sistem alarm itu sendiri .

Solution: First, check the sensors of the alarm system to ensure that they are working properly. Check if the circuit connections are secure, and promptly address any looseness or poor contact. If the alarm itself is damaged, a new alarm needs to be replaced. At the same time, it is necessary to regularly test and maintain the alarm system to ensure that it can function properly when dibutuhkan .

5, sterilisasi produk yang tidak rata

Manifestasi kesalahan: Setelah dirawat oleh pasteurizer, beberapa area produk tidak disterilkan secara menyeluruh, menghasilkan residu bakteri .

Analisis Alasan: Mungkin karena penempatan produk yang tidak tepat di dalam mesin sterilisasi, yang mengakibatkan beberapa area tidak dapat sepenuhnya menghubungi media sterilisasi; Mungkin juga karena cacat desain struktural pada mesin sterilisasi, yang telah mempengaruhi efek sterilisasi .

Solution: Optimize the placement of products in the sterilization machine to ensure that each product can fully contact the sterilization medium. Improve and optimize the structure of the sterilization machine, such as adding mixing devices and adjusting the layout of the sterilization zone, to improve the uniformity of sterilization. In the production process, it is necessary to strengthen the detection of the sterilization effect of the product, timely discover and Selesaikan masalah .

Singkatnya, berbagai kegagalan fungsi dapat terjadi selama pengoperasian operator pasteurizer . harus secara berkala memelihara dan menjaga peralatan, segera mengidentifikasi dan memecahkan masalah, untuk memastikan operasi yang normal dari peralatan dan kualitas dan keamanan produk .