Apa tindakan pencegahan terhadap korosi dari produk dekomposisi fluoroplastik pada hot runner?

I. Pengendalian Sumber: Mengurangi Hasil Dekomposisi dari Bahan Akhir Pengendalian Pengeringan Bahan Baku: Fluoroplastik (seperti PTFE dan PFA) harus menjalani pengeringan vakum yang ketat sebelum dicetak, dengan kadar air dikontrol di bawah 0,01% untuk mencegah kelembapan mempercepat dekomposisi fluorida pada suhu tinggi. Kontrol Suhu yang Tepat: Suhu pengoperasian hot runner yang sebenarnya harus dikontrol secara ketat di bawah ambang dekomposisi termal fluoroplastik untuk menghindari panas berlebih yang terlokalisasi dan mengurangi pembentukan produk dekomposisi yang sangat korosif seperti HF pada sumbernya. Optimasi Pemilihan Bahan: Prioritaskan penggunaan bahan baku fluoroplastik yang dimodifikasi dengan stabilitas termal lebih tinggi dan tambahkan penstabil panas untuk mengurangi laju dekomposisi pada suhu tinggi. II. Penghambatan Proses: Memblokir Jalur Korosi dan Permukaan Pelari Kontak Perawatan Anti-korosi: Area kontak lelehan pelari panas diperlakukan dengan lapisan Hastelloy atau pelapisan krom keras untuk secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi fluorida dan mencegah korosi cepat pada baja H13 biasa. Peningkatan Struktur Penyegelan: Semua sambungan hot runner dan lubang pemasangan termokopel disegel dengan cincin penyegel fluororubber tahan suhu tinggi untuk mencegah produk dekomposisi bocor dan menimbulkan korosi pada kabel di sekitarnya dan komponen pengatur suhu. Peningkatan Bahan Isolasi: Kabel berinsulasi PTFE biasa diganti dengan kabel PFA tahan fluor untuk mencegah produk penguraian merusak insulasi kawat dan menyebabkan korsleting. AKU AKU AKU. Perbaikan dan Perawatan Pasca Korosi: Mengurangi Dampak Korosi Pembersihan dan Perawatan Teratur: Setiap 3 bulan, hot runner dimatikan dan dibongkar. Produk penguraian sisa yang mengandung fluor dibersihkan dengan etanol anhidrat dan kain bebas serat untuk mencegah akumulasi jangka panjang dan mempercepat korosi. Perbaikan Pasca Korosi Khusus: Untuk kontak termokopel yang menunjukkan korosi hijau dan permukaan pelari terkorosi, pemolesan dan pasivasi dilakukan. Akurasi pengukuran suhu probe termokopel tipe K dikalibrasi ulang untuk mengembalikan kinerja sistem. Mekanisme Peringatan Dini Korosi: Sistem MSE memantau perubahan penyimpangan suhu di setiap saluran hot runner secara real time. Ketika penyimpangan abnormal terjadi, potensi korosi dari produk dekomposisi dideteksi terlebih dahulu untuk mencegah kegagalan mendadak.