Apa penyebab dan metode perawatan pecahnya tabung termokopel?

Termokopel mungkin bisa mengalami pecahnya lengan selama penggunaan, yang secara langsung mempengaruhi operasi yang andal dan aman. Dengan menyelidiki fenomena pecahnya tabung termokopel, identifikasi penyebabnya. Alasan utama pecahnya lengan termokopel adalah sebagai berikut:

1. Lengan termokopel mengalami dampak cairan berkecepatan tinggi, menghasilkan beban yang berlebihan dan tegangan melebihi batas, yang menyebabkan pecahnya lengan;

2. Memproses cacat pada lengan termokopel itu sendiri dapat menyebabkan konsentrasi tegangan dan dengan mudah menyebabkan fraktur lengan;

3. Getaran pipa yang berlebihan menyebabkan kerusakan kelelahan pada lengan termokopel;

Ketika cairan mengalir melalui selongsong termokopel, ia menginduksi getaran selongsong termokopel, yaitu resonansi antara frekuensi alami selongsong termokopel dan frekuensi pelepasan vortex fluida. Fenomena resonansi ini dapat mempercepat kecepatan kerusakan lengan termokopel, yang menyebabkan patah tulang.

Berdasarkan situasi di atas yang dapat dengan mudah menyebabkan pecahnya lengan termokopel, kami telah melakukan penelitian dan menemukan bahwa terjadinya pecahnya lengan termokopel dapat dikurangi melalui metode berikut.

1) Kontrol secara ketat kedalaman penyisipan lengan termokopel. Ketika kedalaman penyisipan meningkat, gaya pada lengan pelindung meningkat dengan faktor persegi. Jadi, ketika kita mengukur suhu, kita hanya perlu memasukkan lengan termokopel ke dalam zona isotermal fluida, tanpa memasukkannya ke titik tengah pipa. Ini bermanfaat untuk memperpendek panjang kantilever tas pengukur suhu dan mencapai efek mengurangi amplitudo pada titik akhir.

2) Optimalkan pemilihan diameter lengan termokopel sambil memastikan kekuatan yang diperlukan dari lengan termokopel. Ketika diameter lengan termokopel meningkat, gaya pada saku meningkat secara linier. Oleh karena itu, ketika memilih diameter saku, perlu untuk memastikan kekuatan lengan sambil menghindari zona bahaya resonansi sebanyak mungkin.

3) Ubah bentuk cross-sectional dan proses permukaannya menjadi bentuk struktural, sehingga cairan tidak menghasilkan fenomena pelepasan vortex.

4) Mengontrol kualitas pemeliharaan, melakukan inspeksi material lengan termokopel, dan juga melakukan pengujian non-destruktif untuk mencegah kecelakaan abnormal seperti retak las dan fraktur.

5) Saat sistem dioperasikan, hindari pembukaan katup mendadak di pipa. Pada saat katup pertama kali dioperasikan, lengan termokopel akan menanggung gaya satu arah yang besar. Oleh karena itu, ketika sistem pertama kali dioperasikan, katup harus secara perlahan dibuka untuk secara bertahap meningkatkan tekanan sistem dan meminimalkan perbedaan tekanan antara bagian depan dan belakang lengan termokopel untuk menghindari kecelakaan fraktur lengan yang disebabkan oleh gaya satu arah yang berlebihan.