Apa kelemahan resistor termal di industri tenaga air? Apa yang harus kita lakukan jika mereka terpengaruh oleh percikan api atau busur?

Dalam industri tenaga air, kinerja yang tidak stabil dan keandalan yang buruk dari pengukuran suhu resistor termal adalah masalah yang sangat umum. Sinyal suhu alarm palsu yang disebabkan oleh kinerja yang tidak stabil telah mengganggu operator dan personel pemeliharaan pembangkit listrik. Dalam kasus yang parah, ini dapat menyebabkan unit ditutup karena kecelakaan, yang akan memiliki dampak tak terukur pada umur unit dan keamanan jaringan listrik. Oleh karena itu, sangat mendesak untuk menganalisis penyebab kegagalan resistor pengukuran suhu dan meningkatkan stabilitas jangka panjang dan reliabilitas resistor pengukuran suhu.
Karena kepadatan elektron resistor termal berbeda, sejumlah difusi elektron dihasilkan. Ketika mereka mencapai keseimbangan tertentu, potensi yang terbentuk dan ukuran potensi kontak tergantung pada sifat material dari dua konduktor yang berbeda dan suhu titik kontak mereka. Termokopel yang saat ini digunakan secara internasional memiliki spesifikasi standar. Namun, sinyal listrik termokopel membutuhkan kawat khusus untuk ditransmisikan, yang kami sebut kabel kompensasi. Termokopel yang berbeda memerlukan kabel kompensasi yang berbeda, dan fungsi utamanya adalah untuk terhubung dengan termokopel untuk menjaga ujung referensi dari termokopel menjauh dari catu daya.
Gas campuran bahan peledak di dalam cangkang resistor termal dipengaruhi oleh percikan atau busur. Perbaikan pemutus sirkuit dari badan resistor pasti akan mengubah panjang kawat resistansi dan mempengaruhi nilai resistansi. Untuk alasan ini, lebih baik menggantikan tubuh resistor baru. Jika pengelasan digunakan untuk diperbaiki, itu harus dikalibrasi sebelum dapat digunakan. Perubahan suhu yang diukur diukur secara langsung dengan perubahan nilai resistansi resistor termal. Oleh karena itu, perubahan resistansi berbagai kabel seperti kawat timbal dari badan resistor termal akan mempengaruhi pengukuran suhu. Metode ini biasanya digunakan bersama dengan jembatan, yang dapat dengan lebih menghilangkan pengaruh resistensi timbal dan merupakan yang paling umum digunakan dalam kontrol proses industri.
Ketika ledakan resistor termal yang disebabkan oleh percikan api atau busur terbatas pada kotak persimpangan, lokasi produksi tidak akan menyebabkan ledakan, dan mendekati permukaan ujung termometer. Dibandingkan dengan resistor termal aksial umum, ia dapat lebih akurat dan cepat mencerminkan suhu aktual dari permukaan ujung yang diukur, dan cocok untuk mengukur suhu ujung permukaan bantalan dan bagian lainnya.
Apa kelebihan dan kekurangan menggunakan resistor termal di industri tenaga air?
Kehidupan orang banyak digunakan. Dengan pengembangan teknologi, resistor termal tidak hanya digunakan dalam kehidupan sehari -hari, tetapi juga memainkan peran yang sangat penting dalam industri tenaga air.
Keuntungan resistor termal dalam industri tenaga air: dengan pengembangan industri, resistor termal telah banyak digunakan dalam pengukuran produksi industri. Termistor adalah sensor terpenting di pembangkit listrik tenaga air. Dapat dikatakan bahwa mereka memainkan peran penting karena pengoperasian termometer di pembangkit listrik tenaga air secara langsung mempengaruhi apakah set generator dapat beroperasi dengan aman. Kerugian resistor termal dalam industri tenaga air: dalam industri tenaga air, kinerja yang tidak stabil dan keandalan termometer yang buruk adalah masalah yang sangat umum. Alarm palsu sinyal suhu karena kinerja yang tidak stabil selalu mengganggu operator dan personel pemeliharaan pembangkit listrik. Dalam kasus yang parah, mereka dapat menyebabkan kecelakaan dan shutdown unit, yang akan memiliki dampak tak terukur pada umur unit dan keamanan jaringan listrik. Oleh karena itu, adalah tugas yang sangat mendesak untuk menganalisis penyebab kegagalan termometer dan meningkatkan stabilitas jangka panjang dan keandalan termometer.