Apa efek dari proses pengelasan cincin pemanas listrik stainless steel pada kualitas pengelasan?

Parameter dan metode proses pengelasan yang berbeda akan mempengaruhi kualitas pengelasan cincin pemanas listrik stainless steel dalam hal pembentukan las, kekuatan pengelasan, dampak termal, dll ., sebagai berikut:
Parameter proses pengelasan
Arus Pengelasan: Jika arus terlalu besar, penetrasi lasan akan meningkat, menghasilkan terlalu panas dari bahan dasar cincin pemanas listrik stainless steel, perluasan zona yang terkena dampak panas, deformasi mudah, dan bahkan kemungkinan pembakaran melalui lasan; Jika arus terlalu kecil, penetrasi lasan akan dangkal, dan cacat seperti penetrasi yang tidak lengkap dan inklusi terak akan muncul, mengurangi kekuatan pengelasan .
Tegangan pengelasan: Jika tegangan terlalu tinggi, panjang busur akan meningkat, dan panas akan tersebar, yang akan meningkatkan lebar lasan, mengurangi penetrasi, dan menurunkan pembentukan lasan . juga dapat menyebabkan kekakuan gas pelindung yang tidak mencukupi, intrusi udara ke area lasan, dan menghasilkan poros; Jika tegangan terlalu rendah, busur tidak stabil, dan mudah untuk menghasilkan spatter, yang juga akan mempengaruhi pembentukan dan kualitas las .
Kecepatan pengelasan: Jika kecepatan terlalu cepat, kecepatan pendinginan las akan berakselerasi, yang mudah untuk menghasilkan struktur yang keras, meningkatkan tegangan pengelasan, dan juga dapat menyebabkan masalah seperti fusi yang tidak lengkap dan pembentukan lasan yang buruk; Jika kecepatan terlalu lambat, input panas pengelasan akan terlalu besar, menghasilkan deformasi serius dari lasan, butiran kasar, dan sifat mekanik yang berkurang dari las .
Metode pengelasan
Pengelasan gas inert inert (pengelasan TIG): Metode ini memiliki busur yang stabil, panas terkonsentrasi, efek perlindungan yang baik, dapat secara efektif mencegah oksidasi las dan nitridasi, kualitas pengelasan tinggi, bentuk las yang indah, terutama cocok untuk lasan dan las yang rendah, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan, dan mengurangi lasan dan deformasi yang terkena dampak panas dan deformasi, Pengelasan multi-pass diperlukan untuk pengelasan pelat tebal, yang rentan terhadap cacat seperti infus interlayer .
Melting inert gas terlindung pengelasan (pengelasan MIG): Ini memiliki efisiensi pengelasan tinggi dan kecepatan pengendapan cepat, dan cocok untuk pelat medium dan tebal pengelasan . karena penggunaan pelindung gas inert, kualitas lasan yang baik dan ada yang lebih kecil . Namun, ketika lempeng lambung yang lebih baik, jika paramennya tidak ada yang lebih baik, ., ketika lempeng lambung yang tipis, jika param itu tidak ada, {., ketika lempengan lambung lasan, jika param itu tidak ada pada paramet ., ketika lekan lambung yang tipis, jika Param THE PARAM, ., ketika lekan lasan yang tipis, jika Param THE PARAM, ., ketika lekan lasan yang tipis, jika Param THE PARAM, {{1} {} {{1 {1 Dan peralatannya kompleks dan memiliki persyaratan tinggi untuk lingkungan pengelasan . Tindakan tahan angin perlu diambil saat pengelasan di lingkungan berangin, jika tidak ia akan mempengaruhi efek perlindungan dan menghasilkan cacat seperti pori -pori .
Pengelasan busur stick: fleksibel untuk beroperasi dan dapat digunakan untuk pengelasan di berbagai posisi, tetapi efisiensi pengelasan rendah dan kualitas las sangat dipengaruhi oleh keterampilan operasi las . jika welder tidak akan terampil dalam operasi, cacat seperti ketidakstabilan busur, slag inclusion, dan porositas yang akan dikerjakan, dan porositas terjadi (inklusi slag, dan porositas yang terjadi, dan porositas adalah porositas (inklusi slag, dan porositas yang terjadi, dan porositas adalah porositas, dan porositas porositas, dan porositas, dan porositas, Terak selama proses pengelasan . jika tidak dibersihkan dalam waktu, itu akan mempengaruhi kualitas penampilan lasan dan juga dapat menyebabkan cacat inklusi terak .
Pengelasan busur plasma: energi terkonsentrasi, kecepatan pengelasan cepat, zona kecil yang terkena dampak panas, deformasi pengelasan kecil, dan pengelasan berkualitas tinggi dapat dicapai, terutama cocok untuk pengelasan pelat tipis stainless steel dan piring ultra-tipis . Namun, peralatannya kompleks, biayanya tinggi, dan persyaratan kontrol untuk poror landding. adalah peralatannya kompleks, biayanya tinggi, dan persyaratan kontrol untuk pelas porsi Pengaturan parameter tidak masuk akal, cacat pengelasan seperti porositas dan penetrasi tidak lengkap dapat terjadi .
Urutan pengelasan
Urutan pengelasan yang masuk akal dapat mengurangi tegangan pengelasan dan deformasi . untuk kumparan pemanas listrik stainless steel, jika titik koneksi antara kawat pemanas dan kawat timbal dilas terlebih dahulu, dan kemudian titik tetap antara kawat pemanasan dan substrat yang dilas, kawat pemanas dapat dibatasi dengan bebas dan redup selama proses pemanasan {PERUBAHAN {PERUBAHAN {PERUBAHAN {PERUBAHAN {PERUBAHAN {PERUBAHAN {PERUBAHAN {PERUBAHAN {PERUBAHAN {PERUBAHAN {PERUBAHAN {phiping dapat dibatasi secara bebas dan retracted, Sebaliknya, urutan pengelasan yang tidak masuk akal dapat menyebabkan konsentrasi tegangan pengelasan, deformasi besar lasan, dan bahkan retak, mempengaruhi akurasi dimensi dan kinerja koil pemanas listrik .
Lingkungan pengelasan
Suhu, kelembaban, dan kecepatan angin dari lingkungan pengelasan memiliki dampak penting pada kualitas pengelasan . jika suhu sekitar terlalu rendah, lasan akan mendingin terlalu cepat, meningkatkan tegangan pengelasan, dan dengan mudah menghasilkan retakan; Jika kelembaban terlalu tinggi, permukaan lasan dan bahan pengelasan akan menyerap kelembaban, membentuk pori -pori selama proses pengelasan; if the wind speed is too high, it will destroy the protective effect of the shielding gas, allowing air to invade the welding area, causing weld oxidation, and producing defects such as pores and slag inclusions. Therefore, the welding of stainless steel electric heating rings is usually required to be carried out in an environment with a temperature not lower than 5℃and a relative humidity not higher than 90%, and windproof measures must diambil, seperti menyiapkan kaca depan atau pengelasan indoors .