Apa aditif elektroplating untuk tabung pemanas listrik elektroplating vakum?

Apa aditif elektroplating untuk tabung pemanas listrik elektroplating vakum?

Aditif elektroplating yang lebih umum digunakan adalah pencerah, dan lainnya termasuk pelembut, bahan pengamplasan, bahan pemosisian, bahan anti lubang jarum, dan sejenisnya.

Meskipun jumlah aditif ini sangat kecil, hanya beberapa mililiter yang dapat ditambahkan ke satu liter larutan pelapisan listrik, tetapi efeknya sangat besar, yang dapat meningkatkan efek pelapisan listrik secara keseluruhan dengan beberapa tingkatan.

Misalnya, jika larutan pelapisan tembaga yang dibuat dari tembaga sulfat dan asam sulfat digunakan, jika pencerah tidak ditambahkan dalam jumlah yang sesuai, lapisan pelapisan tidak hanya akan memiliki permukaan yang kasar dan kusam, tetapi juga endapan tepung. Menambahkan 1-2mL pencerah ke dalam larutan pelapisan, permukaan lapisan pelapisan akan menunjukkan warna tembaga cerah, dan permukaannya akan halus dan halus. Kualitasnya jelas ditingkatkan.

Misalnya, pelapisan nikel rapuh karena sifatnya yang rapuh. Jika tidak ditambahkan pelembut yang sesuai, bagian dalam lapisan akan terpengaruh oleh tekanan, dan mudah menjadi rapuh bahkan retak. Namun, jika sejumlah kecil pelembut dapat mengurangi tekanan di dalam lapisan, Bahkan pada dasarnya hilang, bagaimana kekerasan lapisan dapat ditingkatkan.

Proses lengkap dari proses elektroplating tabung pemanas listrik elektroplating vakum

1.) Pengawetan → pelapisan tembaga di seluruh papan → transfer pola → degreasing asam → pembilasan arus balik sekunder → etsa mikro → pengawetan sekunder → pelapisan timah → pembilasan arus balik sekunder

(2.) Pembilasan arus balik → perendaman asam → pola pelapisan tembaga → pembilasan arus balik sekunder → pelapisan nikel → pencucian air sekunder → perendaman asam sitrat → pelapisan emas → pemulihan → 2-3 pencucian air murni kelas → pengeringan

Anoda terlarut dan anoda tidak larut dari tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Anoda dibagi menjadi anoda terlarut dan anoda tidak larut. Sebagian besar anoda adalah anoda larut yang sesuai dengan pelapisan, seperti anoda seng untuk pelapisan seng, anoda perak untuk pelapisan perak, dan anoda paduan timah-timbal untuk pelapisan paduan timah-timbal, tetapi beberapa pelapisan listrik Karena kesulitan pembubaran anoda, tidak larut anoda digunakan. Misalnya, pelapisan emas asam menggunakan anoda platinum atau titanium. Ion garam utama dari larutan pelapis ditambahkan dengan menambahkan larutan standar yang mengandung emas. Anoda pelapisan kromium menggunakan timbal murni, paduan timbal-timah, anoda yang tidak larut seperti paduan timbal-antimon.

www.superbheater.com