Apa saja faktor yang mempengaruhi dispersibilitas larutan elektroplating?

Apa saja faktor yang mempengaruhi dispersibilitas larutan elektroplating?

Kemampuan dispersi larutan elektroplating, juga dikenal sebagai kemampuan pelapisan seragam, mengacu pada kemampuan larutan elektroplating untuk mendistribusikan ketebalan lapisan secara merata. Semakin baik kemampuan dispersi larutan elektroplating, semakin seragam ketebalan lapisan yang diendapkan pada berbagai bagian benda kerja; Sebaliknya, semakin besar perbedaan ketebalan lapisan. Elektroplating Changzhou memberi tahu Anda bahwa faktor utama yang memengaruhi kemampuan dispersi adalah faktor geometris dan elektrokimia.

1. Faktor geometris terutama mengacu pada bentuk bak pelapisan, bentuk anoda, bentuk komponen, dan posisi serta jarak antara komponen dan anoda. Elemen-elemennya meliputi pelepasan ujung, efek tepi, jarak antara anoda dan katoda, dll., yang terutama memengaruhi distribusi arus pelapisan listrik. Misalnya, saat pelapisan krom, sering kali perlu mempertimbangkan cara memasang komponen, anoda apa yang akan digunakan, dan posisi anoda, yang semuanya untuk meningkatkan distribusi arus dan meningkatkan kemampuan dispersi.

2. Faktor elektrokimia meliputi polarisasi, kerapatan arus, konduktivitas larutan, dan efisiensi arus. Secara umum, peningkatan polarisasi katoda dapat meningkatkan kemampuan dispersi. Peningkatan kerapatan arus dapat meningkatkan polarisasi katoda dan meningkatkan kemampuan dispersi. Ketika peningkatan konduktivitas larutan tidak secara signifikan mengurangi efek polarisasi anoda, kemampuan dispersi dapat ditingkatkan. Jika efisiensi arus menurun dengan peningkatan kerapatan arus, mengurangi efisiensi arus dapat meningkatkan kemampuan dispersi. Industri aplikasi yang direkomendasikan: pelapisan krom silinder

Langkah-langkah untuk mencegah terjadinya gelembung pada lapisan elektroplating

Pada beberapa material, pelapisan nikel diperlukan sebelum pelapisan emas, dan perlu dipastikan bahwa kualitas pelapisan memenuhi persyaratan standar produk, yang merupakan kesulitan tertentu. Masalah kualitas umum dalam pelapisan listrik adalah terkelupasnya dan menggelembungnya lapisan. Penyebab gelembung pelapisan umumnya terkait dengan pra-perlakuan yang buruk dan pembersihan yang tidak memadai di antara berbagai proses pra-perlakuan. Untuk meningkatkan kualitas pelapisan listrik dan mencegah terjadinya gelembung pelapisan, tindakan yang tepat secara umum harus diambil:

1. Saat pembersihan lemak secara elektrolitik dilakukan pada bagian berlapis, logam dasar non-ferrous harus menggunakan pembersihan lemak katoda untuk meningkatkan kerapatan arus dan memperpendek waktu pembersihan lemak; Substrat baja harus dibersihkan lemaknya di katoda terlebih dahulu, kemudian di anoda, yang tidak hanya dapat meningkatkan efek pembersihan lemak tetapi juga mengurangi terjadinya perembesan hidrogen.

2. Kandungan natrium sianida bebas dalam larutan pelapisan terlalu tinggi, dan kerapatan arus katode yang digunakan terlalu tinggi. Ketika sejumlah besar hidrogen diproduksi pada permukaan bagian yang dilapisi, selain menyebabkan lapisan melepuh, hal itu juga dapat menyebabkan cacat seperti lubang jarum, lubang, garis aliran udara, dan kurangnya lapisan lokal. Oleh karena itu, penting untuk mengendalikan kandungan natrium sianida bebas dan kerapatan arus katode untuk menghindari penurunan efisiensi arus dan menghindari efek buruk dari sejumlah besar hidrogen pada lapisan.

www.superbheater.com