Apa proses pencetakan injeksi yang memengaruhi kekuatan bagian cetakan injeksi?

Mesin injection moulding (disingkat mesin injection moulding atau mesin injection moulding) adalah peralatan moulding utama yang menggunakan cetakan plastik untuk membuat berbagai bentuk produk plastik dari bahan termoplastik atau termoseting. Pencetakan injeksi dicapai melalui mesin dan cetakan injeksi.
Nah, berikut beberapa proses injection moulding yang mempengaruhi kekuatan part injection moulded:
1. Meningkatkan tekanan injeksi dapat meningkatkan kekuatan tarik bagian cetakan injeksi PP
Bahan PP memiliki elastisitas yang lebih besar dibandingkan bahan karet keras lainnya, sehingga kerapatan bagian cetakan injeksi meningkat dengan meningkatnya tekanan, yang relatif jelas. Ketika kerapatan komponen plastik meningkat, kekuatan tariknya secara alami meningkat, dan sebaliknya, berkurang.
Namun, ketika kerapatan meningkat ke nilai maksimum yang dapat dicapai oleh PP itu sendiri, peningkatan tekanan tidak akan terus meningkatkan kekuatan tarik, tetapi sebaliknya akan meningkatkan tegangan internal sisa dari bagian cetakan injeksi, membuatnya rapuh. Oleh karena itu, harus dihentikan dengan tepat.
Ada situasi serupa dengan bahan lain, tetapi tingkat yang terlihat mungkin berbeda.
2. Cetakan cetakan injeksi minyak pemanas dapat meningkatkan kekuatan bagian baja dan nilon
Bahan nilon dan POM keduanya adalah plastik kristal. Menggunakan mesin minyak panas untuk mengangkut minyak panas untuk cetakan injeksi dapat memperlambat kecepatan pendinginan bagian cetakan injeksi dan meningkatkan kristalinitas plastik. Pada saat yang sama, karena melambatnya laju pendinginan, tegangan internal sisa dari bagian cetakan injeksi juga berkurang. Oleh karena itu, ketahanan benturan dan kekuatan tarik bagian nilon dan POM yang diinjeksi dengan minyak panas menggunakan mesin minyak panas akan ditingkatkan.
Perlu dicatat bahwa bagian nilon dan POM yang disuntikkan dengan minyak panas menggunakan mesin minyak panas mungkin memiliki ukuran yang berbeda dibandingkan dengan bagian cetakan injeksi yang disuntikkan dengan air, dan bagian nilon juga mungkin sedikit lebih besar.
3. Kecepatan leleh terlalu cepat
Biasanya, bahan PVC 90 derajat disuntikkan pada 180 derajat, dan suhunya cukup, sehingga umumnya tidak ada masalah dengan karet mentah. Namun, seringkali karena alasan yang tidak menarik perhatian operator, atau percepatan kecepatan leleh lem yang disengaja untuk mempercepat produksi, yang menyebabkan sekrup mundur cukup cepat. Misalnya, hanya dalam dua hingga tiga detik, sekrup mundur ke posisi di mana jumlah lelehan lem maksimum lebih dari setengah, dan bahan PVC dipanaskan dan diaduk untuk waktu yang sangat singkat, mengakibatkan masalah lelehan lem yang tidak merata. suhu dan pencampuran karet mentah, Kekuatan dan ketangguhan bagian cetakan injeksi akan menjadi sangat buruk.
Oleh karena itu, saat menginjeksi bahan PVC, penting untuk berhati-hati agar tidak sembarangan menyesuaikan kecepatan leleh hingga lebih dari 100 rpm. Jika perlu untuk menyesuaikannya dengan cukup cepat, penting untuk diingat untuk menaikkan suhu material sebesar 5 sampai 10 derajat, atau meningkatkan tekanan balik dari lem perekat yang sesuai untuk bekerja sama. Pada saat yang sama, penting juga untuk secara teratur memeriksa masalah apa pun dengan perekat mentah, jika tidak maka kemungkinan besar akan menyebabkan kerugian yang signifikan.