Apa Karakteristik Utama Mesin Cetak Injeksi Silikon?

Sebagai jenis kain plastik yang berbeda, silikon berbeda dari plastik termoplastik umum yang digunakan dalam cetakan injeksi dalam beberapa hal utama, termasuk yang berikut:
1. Toleransi suhu yang sangat baik
Karena ketahanan panasnya yang tepat, silikon mungkin mampu menahan suhu cetakan injeksi yang umumnya antara 150 dan 220 derajat.

Artinya, perangkat pemanas pada perangkat cetakan injeksi harus memiliki kapasitas pemanasan-suhu berlebih yang cukup.
2. Fitur viskositas tinggi
Viskositas yang berlebihan dan fluiditas yang relatif negatif terlihat ketika silikon melunak.
Untuk memastikan aliran kain yang bersih, mesin cetak injeksi memerlukan tegangan injeksi yang cukup dan kecepatan injeksi yang progresif.
3. Kemampuan untuk melakukan demold dengan mudah
Produk yang terbuat dari silikon jauh lebih kecil kemungkinannya untuk menempel pada jamur dan sangat halus untuk dihilangkan.
Hal ini mengharuskan mesin cetak injeksi memiliki kekuatan awal cetakan yang ringan dan kinerja pembongkaran yang tepat.
4. Biaya minimal untuk penyusutan cetakan
Secara umum, produk silikon memiliki tingkat penyusutan yang rendah-antara 1% dan 3%. Tingkat pengisian dan kompresi mesin cetak injeksi memerlukan manipulasi khusus dengan wanita yang bermusuhan untuk memastikan ketepatan dimensi produk.
5. Lantai-berkualitas tinggi
Kualitas lantai produk silikon seringkali halus dan bersih.
Peraturan khusus diperlukan untuk proses pengisian mesin cetak injeksi dan pengendalian suhu cetakan.
6. Persyaratan cetakan khusus
Biasanya cetakan injeksi silikon memerlukan penggunaan cetakan yang dibuat khusus, termasuk cetakan yang dapat dilepas.
Bentuk dan bahan jamur harus sesuai dengan karakteristik silikon.