Apa kondisi proses ekstrusi ekstruder karet

Peralatan ekstruder karet banyak digunakan dalam pembuatan produk setengah jadi seperti selang karet, tapak ban, lapisan dalam dan lapisan luar dari selang karet, dan kabel dan kabel . juga dapat digunakan untuk plastis karet mentah, menyaring bahan karet, pelapisan kawat logam, dan {2 {2 {2

Karakteristik peralatan ekstruder karet:

1. Operasi sederhana, kontrol proses yang mudah, produksi kontinu dan otomatis, laju produksi yang baik, dan kualitas produk yang stabil .

2. Sangat berlaku . dengan mengubah struktur sekrup dan barel ekstruder, salah satu fungsi seperti plastisisasi, pencampuran, dan geser dapat disorot . yang dikombinasikan dengan berbagai mesin bantu, proses komprehensif dari proses yang berbeda dapat diselesaikan {{{{{{{3 {{{{3 {3

3. According to different requirements of the product, various cross-sectional shapes of semi-finished products can be formed by changing the mouth shape of the machine head. It is also possible to use two (or three) machines to press out different components of rubber or multi-color composite tread rubber.

4. Peralatan memiliki jejak kecil, bobot ringan, struktur mesin sederhana, biaya rendah, dan fleksibilitas tinggi dan kemampuan manuver .

Ekstruder tabung karet dan ekstruder strip penyegelan karet secara kolektif disebut sebagai ekstruder karet . pipa dan strip diekstrusi menggunakan ekstruder karet . jadi, apa prinsip dan karakteristik cetakan ekstrusi ekstruder karet?

1, The principle of rubber extrusion molding: The rubber material is heated and plasticized in the extruder, and is subjected to strong shear between the screw and the barrel. It is continuously transported forward by the rotation of the screw, and then extruded through the extrusion mold (also known as the die) under corresponding pressure to obtain the desired product shape.

2, Karakteristik cetakan ekstrusi karet:

1. Bahan karet selanjutnya dicampur dan diplastik oleh rotasi sekrup ekstruder, dan bahan karet setengah jadi yang dapat diekstrusi padat dan seragam dalam kualitas;

2. Sangat berlaku, berbagai bentuk cross-sectional profil karet dan produk semi-selesai yang dibentuk sebelumnya untuk menekan cetakan dapat diekstrusi dengan mengubah bentuk die;

3. Kecepatan produk yang diekstrusi tidak lambat, dan laju produksinya baik, yang kondusif untuk produksi otomatis;

4. cetakan ekstrusi tidak dibatasi oleh panjang dan dapat menghasilkan produk panjang yang tidak dapat dicetak karena keterbatasan peralatan .

When extruding with a rubber extruder, the main things to pay attention to are temperature and speed. Correctly controlling the temperature can enable the rubber extruder to smoothly extrude, increase product output, and improve the quality of extruded semi-finished products, such as making the semi-finished products smooth in appearance, stable in size, accurate, and with low expansion rate. Low extrusion temperature of rubber Extruder akan menghasilkan permukaan yang kasar, peningkatan penampang, dan peningkatan beban listrik dari produk setengah jadi; Jika suhu ekstrusi terlalu tinggi, itu dapat menyebabkan bahan karet terbakar dan gelembung . untuk tujuan ini, proses ekstrusi mengadopsi distribusi suhu yang sesuai {{7} biasanya, bagian yang berbeda dari ekstruder karet harus menggunakan suhu yang berbeda. secara umum, barel rendah dan hidung relatif baik; Barrel juga dapat digunakan sebagai satu atau lebih bagian kontrol suhu, sedangkan suhu sekrup selalu lebih tinggi dari barel .

Bagian pemberian makan dari ekstruder karet umumnya memiliki suhu yang lebih rendah, yang bermanfaat untuk memberi makan dan meningkatkan keseragaman ekstrusi . untuk sebagian besar bahan karet, pengaturan suhu 43-60 derajat sudah cukup; Untuk bahan karet yang lebih keras, suhu dapat ditingkatkan dengan tepat menjadi 49-60 derajat .

Suhu baik kepala dan mulut ekstruder karet memiliki dua manfaat: pertama, dapat mengurangi laju ekspansi produk yang diekstrusi; Kedua, dapat mengurangi tekanan kepala, yang bermanfaat untuk meningkatkan output ekstrusi .

The lower temperature of the rubber extruder barrel can increase the viscosity of the rubber material. Therefore, in practical operation, controlling the barrel temperature to be lower than the screw temperature is beneficial for increasing production. However, the temperature difference between the rubber extruder barrel and screw is controlled within the correct range. A large temperature difference can increase production, but it can cause a decrease in the quality produk semi-selesai yang diekstrusi dan dengan mudah menyebabkan cacat seperti mikropori dan spiral; Jika perbedaan suhu terlalu kecil, itu akan mengurangi hasil .