Apa alasan melonggarkan kantong pengemas selama pengoperasian mesin pengemas partikel

1. Pertama-tama, periksa apakah tekanan pasokan udara adalah 0.55MPa, dan dalam kisaran normal, periksa katup solenoida, putar kenop manual, dan sirkuit udara biasanya terbalik. Silinder bergerak dan memiliki langkah yang cukup. Pintu material dapat dibuka, dan material dapat ditimbang kembali secara otomatis, dan material dapat dilonggarkan meskipun tidak dapat dipotong secara otomatis. Hentikan timbangan, transmisi daya, lalu hidupkan kembali mesin pengemas. Ini adalah kesalahan yang sama.
2. Melalui pengamatan diketahui bahwa lampu indikator keluaran kontrol #4f7 pada PLC berkedip cepat, dan ujung keluaran diukur dengan multimeter, dan keluaran 24VDC, tetapi waktunya singkat, sehingga dinilai bahwa kesalahan itu disebabkan oleh pembalikan sirkuit udara yang tidak sensitif dari katup solenoid.
3. Setelah mengganti solenoid valve, mesin pengemas kembali normal, tetapi kerusakan muncul kembali setelah tiga hari, kemudian solenoid valve diganti. Setelah dua atau tiga hari, kesalahan muncul kembali. Pastikan kualitas katup solenoid memenuhi syarat. Lepas solenoid valve untuk pemeriksaan. Ditemukan bahwa ada bubuk karat pada poros pembalik, yang menyebabkan pembalikan yang tidak sensitif. Namun, waktu pembukaan pintu material yang dikendalikan oleh PLC sangat singkat, dan katup solenoida tidak dapat dibalik sepenuhnya dalam waktu singkat, sehingga tidak dapat dikontrol. Pintu material terbuka penuh untuk pelepasan.
Alasan utama kegagalan mesin pengemas partikel ini adalah meskipun sumber gasnya adalah nitrogen yang relatif murni, nitrogen masih akan mengangkut terak karat melalui pipa baja. Efek dari perangkat penyaringan gas asli tidak baik, mengakibatkan serbuk karat masuk ke katup solenoid, dan pintu material yang dirancang dalam program terbuka untuk waktu yang singkat, mengakibatkan kegagalan. Setelah mengganti filter gas, masalah teratasi sepenuhnya.