Saat mengelas lapisan isolasi kumparan pemanas listrik stainless steel lurus yang disegel, kesalahan umum apa yang harus dihindari?
Tinggalkan pesan
Saat mengelas, lapisan isolasi kumparan pemanas listrik stainless stainless stainless stainless, untuk memastikan kualitas pengelasan dan menghindari kerusakan pada koil pemanas listrik, kesalahan umum berikut perlu dihindari:
Persiapan pengelasan yang tidak mencukupi
Tidak membersihkan permukaan las: kotoran seperti minyak, karat, dan noda air pada permukaan lasan akan mempengaruhi kualitas pengelasan, yang mengakibatkan cacat seperti pori -pori dan inklusi terak dalam lasan . Oleh karena itu, sebelum pengelasan, Anda harus menggunakan agen pembersih khusus {dan alat pengamplasan {{{0} untuk memastikan permukaan las untuk memastikan bahwa permukaannya dibersihkan dan pembersihan dan pengiring {splap {{} {{} {{{{0 {{{{{0 {{{0} untuk memastikan permukaan las untuk memastikan bahwa permukaannya dibersihkan dan pembersihan {evlaper {{{{{0
Kegagalan untuk memeriksa peralatan pengelasan: Kegagalan peralatan pengelasan atau pengaturan parameter yang tidak akurat akan secara langsung mempengaruhi efek pengelasan . misalnya, output daya pengelasan yang tidak stabil dapat menyebabkan arus pengelasan untuk berfluktuasi, mempengaruhi pembentukan dan kekuatan yang sesuai dengan Param yang sesuai dengan Param. Bahan dan ketebalan las .
Operasi proses pengelasan yang tidak tepat
Kecepatan pengelasan terlalu cepat atau terlalu lambat: jika kecepatan pengelasan terlalu cepat, logam las tidak akan memiliki cukup waktu untuk meleleh dan mengkristal sepenuhnya, menghasilkan pembentukan lasan yang buruk, cacat seperti penetrasi yang tidak lengkap dan undercut; Jika kecepatan pengelasan terlalu lambat, pengelasan akan dipanaskan terlalu lama, mengakibatkan perluasan zona yang terkena dampak panas, yang mudah menyebabkan deformasi atau kerusakan cincin pemanas listrik, dan juga mengurangi efisiensi produksi. oleh karena itu, hal itu perlu memilih kecepatan langgan yang sesuai berdasarkan faktor-faktor seperti pengelasan, tegangan, tegangan, voltase 2, voltase, voltase 2, voltase, voltase, voltase 2. memiliki formasi las yang baik dan kumpulan cair yang terlihat jelas .
Sudut Pengelasan yang Salah: Saat pengelasan, sudut antara elektroda atau senjata pengelasan dan permukaan lasan tidak sesuai, yang akan mempengaruhi stabilitas busur dan distribusi panas, menghasilkan fusi yang tidak merata pada kedua sisi lasan, dengan bentuk fusi yang besar pada satu sisi dan kedalaman fusi yang kecil pada sisi lain {{0 {0 disimpan antara 60 derajat - 80 derajat untuk memastikan bahwa busur dapat terbakar secara stabil dan panasnya didistribusikan secara merata di kedua sisi lasan .
Overheating: Pemanasan terkonsentrasi jangka panjang di lokasi yang sama akan menyebabkan suhu lokal kumparan pemanas listrik terlalu tinggi, melebihi suhu toleransi, menyebabkan bahan isolasi internal untuk usia dan kerusakan, dan bahkan menyebabkan kawat pemanas listrik {. yang tepat untuk menghindari proses pengelasan dan parameter yang tepat harus digunakan selama landasan {. yang tepat untuk dikendalikan {{{1} {PearHeat {{{1} {{1} {{1} {{1} {{1
Perawatan pasca-pemerintahan yang tidak tepat
Tidak ada perlakuan pendinginan yang lambat: Setelah pengelasan, jika lasan segera terpapar ke udara untuk pendinginan alami, karena gradien suhu yang besar antara area lasan dan logam di sekitarnya, stres internal yang besar akan dihasilkan, yang dapat dengan mudah menyebabkan retak las atau deformasi landing yang diaplikasikan, seperti landing yang diaplikasikan, seperti lambang, seperti landing yang di -landing . karena itu, pengukuran pendingin yang lambat, atau deformasi landing, seperti land -for, seperti landing yang di -landing, seperti landing, seperti pengukuran pendingin, atau deformasi landing, seperti landing yang di -landing, seperti landing yang di -landing, seperti pengukuran pendingin, atau deformasi landing, landing, seperti landing, seperti land -for, seperti landing land -fore, seperti land -for, seperti landing landing. Oleh karena itu. Secara alami di dalam ruangan untuk jangka waktu tertentu sebelum perawatan berikutnya .
Kegagalan untuk membersihkan lasan dalam waktu: Setelah pengelasan, beberapa slag dan spatter akan tetap di permukaan lasan . jika tidak dibersihkan dalam waktu, itu akan mempengaruhi kualitas penampilan lasan dan mungkin juga memiliki efek yang buruk pada disipasi panas terhadap koil pemanasan listrik . pada waktu yang sama, slag-slag KOP-KO. Permukaan las . Oleh karena itu, setelah pengelasan, alat khusus harus digunakan pada waktunya untuk membersihkan slag dan percikan pada permukaan las, dan lasan harus ditumbuk dan dipoles sesuai kebutuhan .







