（25） Ukuran benda kerja tidak stabil （25） Ukuran benda kerja tidak stabil

Perubahan ukuran benda kerja pada dasarnya disebabkan oleh berbagai tingkat penyusutan plastik. Setiap operasi dengan suhu material, cetakan, tekanan, dan siklus produksi yang bervariasi akan menyebabkan perubahan ukuran benda kerja, terutama untuk PP, PE, nilon, dan produk lain dengan kristalinitas besar.
Analisisnya adalah sebagai berikut:
1. Mesin:
(1) Jika kapasitas plastisisasi tidak mencukupi, mesin dengan kapasitas plastisisasi yang besar harus dipilih.
(2) Jika suplai material tidak stabil, periksa apakah voltase mesin berfluktuasi, apakah komponen sistem injeksi aus, atau apakah ada masalah dengan katup hidrolik. (3) Jika kecepatan sekrup tidak stabil, periksa apakah motor rusak, apakah sekrup dan laras aus, apakah katup hidrolik macet, dan apakah voltase stabil. (4) Suhu di luar kendali, katup proporsional dan katup tekanan total tidak berfungsi dengan baik, dan tekanan balik tidak stabil.
2. Cetakan:
(1) Untuk mendapatkan kekuatan dan kekakuan cetakan yang cukup, bahan rongga harus terbuat dari bahan yang tahan aus.
(2) Bila ketelitian dimensi sangat tinggi, usahakan untuk tidak menggunakan bentuk pemeriksaan tiruan pertama dengan banyak rongga.
(3) Sistem ejeksi, sistem penuangan, dan sistem pendingin harus diatur secara wajar untuk memastikan stabilitas kondisi produksi.
3. Plastik:
(1) Campuran bahan baru dan bahan daur ulang harus konsisten.
(2) Kondisi pengeringan harus konsisten dan partikel harus seragam.
(3) Saat memilih material, pertimbangkan sepenuhnya dampak penyusutan pada akurasi dimensi.
4. Pengolahan:
(1) Suhu pemrosesan plastik terlalu rendah, dan suhu harus dinaikkan karena semakin tinggi suhu, semakin kecil penyusutan dimensi.
(2) Untuk plastik kristal, suhu cetakan harus lebih rendah.
(3) Siklus pencetakan harus stabil dan tidak mengalami fluktuasi yang berlebihan.
(4) Jumlah pemberian makan, yaitu jumlah injeksi, harus stabil.