（35） Perubahan warna dan kokas atau bintik hitam

Apa itu perubahan warna (penampilan)?
Perubahan warna mengacu pada warna produk yang dicetak menjadi berbeda dari warna normal. Karena plastik adalah bahan kimia, secara bertahap akan terurai dan rusak saat dipanaskan di atas titik leleh. Perubahan warna disertai dengan proses ini.
Alasan utamanya adalah plastik atau tambahan penyerap ultraviolet, bahan antistatis, dll. terurai karena terlalu panas di dalam tong bahan, atau terurai dan menjadi arang karena waktu tinggal yang berlebihan di dalam tong bahan, dan kemudian terbentuk dengan bahan cair yang disuntikkan ke dalam rongga cetakan .
(2) Penyebab perubahan warna
Perubahan warna termal di dalam laras
Resin yang meleleh di dalam tong seringkali dalam keadaan suhu tinggi. Semakin tinggi suhu yang disetel, semakin lama waktu retensi, dan semakin parah perubahan warna. Selain itu, gaya geser yang diterapkan selama pengukuran juga merupakan salah satu penyebab perubahan warna. Semakin tinggi kecepatan sekrup, semakin besar gaya geser, dan semakin mudah menghitamkan. Untuk menekan perubahan warna resin di dalam laras, turunkan suhu resin (termasuk nozel) dan persingkat waktu retensi.
1. Mesin:
(1) Karena sistem kontrol pemanas yang tidak terkontrol, laras material menjadi terlalu panas, mengakibatkan dekomposisi dan menghitam.
(2) Karena cacat pada sekrup atau laras, bahan cair tertahan dan terakumulasi, yang mengalami pemanasan tetap dalam jangka panjang dan menyebabkan dekomposisi. Kit kepala karet harus diperiksa apakah ada keausan atau benda asing logam di dalamnya.
(3) Beberapa plastik, seperti ABS, saling terkait dan dikosongkan dengan panas tinggi di dalam tong, yang sulit untuk dilelehkan sambil hampir mempertahankan bentuk partikel aslinya. Mereka dihancurkan oleh tekanan sekrup dan dimasukkan ke dalam benda kerja.
2. Cetakan:
Ketika kecepatan injeksi terlalu cepat, gaya geser di dalam cetakan juga akan meningkat. Ketika gerbang atau nosel kecil, gaya geser terkadang meningkat dan menyebabkan perubahan warna. Jika perubahan warna terjadi pada bagian cetakan tertentu seperti nosel, gerbang, dll., kecepatan injeksi harus dikurangi. Disarankan untuk menggunakan injeksi multi-level, dll. Saat ini.
(1) Cetakan tidak berventilasi baik, mudah terbakar, atau ukuran sistem penuangan terlalu kecil, atau pemotongan yang berlebihan dapat menyebabkan arang.
(2) Ada pelumas oli yang tidak sesuai dan bahan pelepas di dalam cetakan.
3. Plastik:
Bahan volatil yang berlebihan, kelembaban yang berlebihan, kotoran yang berlebihan, bahan daur ulang yang berlebihan, dan kontaminasi plastik.
4. Pengolahan:
(1) Tekanan, kecepatan, dan tekanan balik yang berlebihan dapat menyebabkan dekomposisi suhu material jika terjadi perubahan warna selama pengukuran dan kecepatan rotasi terlalu cepat.