Lima metode hemat energi umum untuk kompresor udara ulir

1. Rentang konversi frekuensi telah ditingkatkan dari 30-100 persen konverter frekuensi biasa menjadi 20-100 persen . Rentang konversi frekuensi telah ditingkatkan sebesar 10 persen, dan rentang konversi frekuensi telah diperluas.
2. Karena konsumsi daya 3-5 persen dari konverter frekuensi biasa, digabungkan dengan penggunaan motor asinkron, dan peningkatan efisiensi host sekrup, kompresor udara sinkron magnet permanen dapat meningkatkan penghematan energi sebesar 10-30 persen dibandingkan dengan kompresor udara konversi frekuensi biasa.
3. Karena desain medan magnet yang masuk akal, rentang frekuensi pengoperasian lebih lebar, kebisingan pengoperasian lebih rendah, strukturnya kompak, volumenya kecil, bobotnya ringan, dan tekanan udara benar-benar konstan.
Penggunaan kompresor udara sekrup tekanan rendah dan suplai tekanan bertahap
Pada awalnya, kompresor udara ulir hanya tersedia untuk model konvensional dengan tekanan {{0}}.7Mpa, 0.8Mpa, 1.0Mpa, dan 1.3Mpa, tetapi kisaran opsi tekanan terbatas. Kedua, sebagian besar lembaga desain mempertimbangkan untuk menggunakan peralatan dengan tekanan dan kehilangan tekanan tertinggi untuk desain pemilihan jenis, dan banyak jenis peralatan dipilih berdasarkan tekanan yang lebih tinggi. Namun, setiap kenaikan tekanan sebesar 0,1Mpa selama penggunaan akan menghabiskan sekitar 7-8 persen lebih banyak energi listrik. Dalam proses penggunaan sebenarnya, tekanan penggunaan setiap peralatan di setiap industri akan berbeda, sehingga disarankan untuk memilih model yang berbeda dan memberikan tekanan secara bertahap. Misalnya:
1. Tekanan umum mesin tekstur yang digunakan untuk peniupan botol di industri botol kaca dan pemintalan di industri tekstil adalah 0.25-0.3Mpa, dan umumnya disarankan untuk memilih {{4 }}.3-0.Kompresor udara bertekanan 35Mpa.
2. Secara umum, tekanan pengangkutan semen, mesin cetak di industri busa dan penganyaman pasir di industri tekstil adalah 0.40-0.45Mpa, dan 0.5-0.55Mpa kompresor udara bertekanan umumnya direkomendasikan. Tekanan operasi umum gas listrik adalah 0.50-0.60 Mpa, dan umumnya disarankan untuk memilih kompresor udara bertekanan 0.70-0.75 Mpa.
Untuk jumlah gas khusus lainnya yang sangat kecil, disarankan untuk memilih booster atau menambahkan kompresor udara bertekanan tinggi kecil secara terpisah.
Pilih volume gas yang sesuai dan gunakan metode kontrol terpusat
Pemilihan volume gas merupakan masalah yang relatif kompleks, yang umumnya didasarkan pada perkalian total volume gas dari semua peralatan yang mengonsumsi gas dengan selisih 15 persen - 20 persen . Namun, bergantung pada penggunaan peralatan, konsumsi gas yang terputus-putus atau terus menerus dapat sangat bervariasi dari puncak ke lembah. Jika Anda ingin melakukan ini untuk menghemat energi, sebaiknya sesuaikan kompresor udara berdasarkan pengalaman dan penggunaan aktual. Jika volume gas relatif besar, yang terbaik adalah memilih beberapa set dan mode kontrol terpusat. Kontrol terpusat diadopsi untuk beberapa kompresor udara untuk secara otomatis mengontrol jumlah kompresor udara yang beroperasi berdasarkan konsumsi gas. Konversi frekuensi adalah pilihan yang baik untuk meminimalkan konsumsi daya selama pembongkaran kompresor udara.
Pengobatan kebocoran pipa dan konservasi energi
Kompresor udara memecahkan masalah kebocoran dan konsumsi gas, mencapai tujuan konservasi energi. Pertama-tama, kompresor udara dapat mencapai tujuan penghematan energi dengan menyelesaikan metode kebocoran dan konsumsi gas. Menurut pengujian lembaga resmi, hanya 10 persen energi listrik yang dikonsumsi oleh kompresor udara diubah menjadi udara terkompresi, sedangkan 90 persen diubah menjadi energi panas, yang menunjukkan bahwa udara terkompresi adalah sepuluh kali lebih mahal daripada listrik. Namun, dalam benak orang, tidak ada pengakuan tentang hal ini, yang terutama memanifestasikan dirinya dalam kurangnya perhatian terhadap kebocoran pada pipa. Hal pertama yang terjadi pada pipa adalah kebocoran tersembunyi, dan kemudian kebocoran yang nyata. Ketika lubang 1mm muncul di pipa suplai udara dan tekanan udara terkompresi adalah 0,714Mpa, jumlah kebocorannya adalah 1,5L/dtk, yang setara dengan hilangnya daya kompresor menjadi 0,4kW.
Pemulihan panas kompresor udara adalah metode hemat energi yang sangat ramah lingkungan
Prinsip kerja perangkat pemulihan panas - Minyak suhu tinggi dari kompresor udara mentransfer panas ke air pendingin melalui penukar panas, dan air pendingin dipanaskan dan kemudian mengalir ke ember penyimpanan air isolasi termal, yang dapat mencapai tujuan pemulihan panas. Suhu air keluar dari perangkat pemulihan panas dapat dikontrol dalam kisaran 40 derajat hingga 75 derajat, yang dapat diatur oleh pelanggan sesuai dengan kebutuhan mereka.
① Saat suhu rendah, air panas dapat digunakan untuk kehidupan sehari-hari karyawan, seperti mandi, air kantin, dll;
② Saat suhu tinggi, air dapat digunakan untuk jalur produksi. Misalnya, produsen PCB seperti jalur produksi etsa perlu memanaskan silinder etsa hingga 55 derajat; Uji suhu air aerosol insektisida sebelum dikirim, air make-up untuk boiler, dll. Meskipun bentuk struktural dan jenis minyak pelumas yang digunakan oleh kompresor udara yang diproduksi oleh berbagai produsen berbeda, persyaratan suhu gas buang umumnya konsisten, yaitu standar kisaran suhu pengoperasian adalah 70 derajat hingga 95 derajat, dan suhu pengoperasian optimal antara 80 derajat hingga 90 derajat. Temperatur oli yang tinggi memberikan kondisi yang andal untuk memanaskan air pendingin hingga 75 derajat. Eksperimen pengembang telah menunjukkan bahwa perangkat pemulihan panas dapat sepenuhnya memanaskan air pendingin hingga 75 derajat sambil menjaga kompresor udara beroperasi dalam kondisi ideal.