Alur proses umum untuk produksi pemanas karet silikon

Ada berbagai jenis pemanas karet silikon, dan proses produksinya juga berbeda. Pemanas penyimpanan energi baterai sangat tipis, ringan, dan fleksibel. Dengan pemanas ini, Anda dapat memindahkan panas ke mana pun yang Anda butuhkan, meningkatkan pemindahan panas, mempercepat pemanasan, dan mengurangi kebutuhan daya selama pemrosesan. Dalam beberapa tahun terakhir, karena efek rumah kaca, suhu pemanas dehumidifier kabinet telah meningkat dari tahun ke tahun, dan faktor lingkungan atmosfer secara bertahap memburuk, seperti suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan iklim variabel lainnya, membuat ancaman terhadap fasilitas distribusi daya dalam ruangan semakin nyata. Pemanas karet silikon terutama terdiri dari kawat pemanas paduan nikel kromium dan lapisan insulasi suhu tinggi karet silikon. Lapisan insulasi suhu tinggi dari karet silikon adalah lembaran tipis (dengan ketebalan standar 1,5 mm) yang terdiri dari karet silikon dan kain serat kaca, dan pemanas karet silikon memiliki fleksibilitas yang baik. Alur proses pemanas karet silikon biasa bervariasi dari satu produsen ke produsen lainnya, masing-masing dengan karakteristiknya sendiri, tetapi keseluruhan prosesnya kira-kira sama:

1. Pemotongan: Gunakan mesin pemotong untuk memotong baja tahan karat;

2. Gulungan kawat: Kontrol motor secara otomatis untuk melilitkan karet silikon dengan strip pemanas;

3. Bubuk: Mesin pengisi menambahkan karet silikon ke strip panas, dan bubuk ditambahkan ke pipa baja:

4. Tabung susut: Mesin tabung susut memampatkan pipa baja:

5. Pemotongan pipa: Gunakan mesin bubut kecil untuk melepaskan sumbat proses di kedua ujungnya;

Anil: Perlakuan panas anil tungku listrik;

7. Menggali: Menggali bubuk magnesium di mulut;

8. Batang pemotong: Pukulan kecil membuat dua terminal listrik dari dua kabel lebih panjang dari sebelumnya;

9. Pemeriksaan menengah 1: Gunakan instrumen tegangan tinggi, pengukur resistansi, dan pita pengukur untuk memeriksa nilai tegangan tinggi, resistansi, dan ukuran tabung reaksi;

10 oven atau dehumidifikasi suhu tinggi, memutar kepala pipa dengan mesin bubut kecil;

11. Poles kedua ujungnya dengan mesin poles;

12. Pemeriksaan antara 2: Periksa kualitas pemolesan;

13. Pengelasan: Mesin las busur argon mengelas pipa dan selongsong (pengencang);

14. Siku: Pembentukan siku:

15. Gunakan oven untuk dehumidifikasi dan uji kinerja insulasi dengan meteran insulasi;

16. Mesin pemoles pemoles;

17. Mesin las;

18. Penyegelan dan anti lembab;

19. Pemeriksaan akhir: Instrumen tegangan tinggi

Berdasarkan teknologi tradisional, modifikasi dan perbaikan terperinci telah dilakukan pada pipa, membuat produksi pemanas karet silikon lebih lancar, prosesnya lebih akurat, dan kualitas produk lebih tinggi.