Cara merawat mesin penghancur plastik

Penghancur plastik adalah mesin yang menghancurkan bahan plastik. Selama produksi bahan baku dengan mesin cetak injeksi atau granulator, produk cacat dan bahan nozzle yang dihasilkan dapat segera dimasukkan ke dalam penghancur plastik sisi mesin. Setelah dihancurkan, mereka harus tetap bersih dan kering. Bahan baku dan bahan nozzle harus dihancurkan, dicampur dan dibentuk untuk menghasilkan produk yang baik untuk didaur ulang. Keuntungan dari "sistem daur ulang campuran" yang dibentuk oleh kombinasi penghancur plastik dan mesin bantu lainnya (seperti pengering, mesin, pendingin, pemanas cetakan, dll.) Adalah bahwa bahan air tidak terkontaminasi, dan sifat fisiknya plastik - kekuatan, kerapatan, warna dan kilau - tidak rusak, sehingga meningkatkan kualitas produk; Manfaatnya meliputi penghematan biaya dan material, peningkatan otomasi manajemen proses, aksi bengkel semi tak berawak, peningkatan daya saing dan kegiatan manufaktur ramah lingkungan.
hal-hal yang perlu diperhatikan:
Sebelum memulai, roda transmisi harus digerakkan secara manual satu atau dua putaran untuk memastikan fleksibilitasnya sebelum menghidupkan mesin. Tunggu penghancur beroperasi secara normal sebelum memberi makan.
2. Sebelum menghentikan operasi, pengumpanan harus dihentikan dan material di dalam mesin harus dibuang sebelum memutus catu daya motor.
3. Perhatikan suhu bantalan selama pengoperasian, pastikan bantalan dalam kondisi pelumasan yang baik, dan perhatikan adanya kelainan suara dan getaran. Ketika ditemukan situasi yang tidak normal, kendaraan harus dihentikan untuk memeriksa apakah tersangkut oleh benda yang tidak rapuh atau komponennya rusak.
4. Penting untuk menjaga pengumpanan yang seragam dari crusher untuk mencegah kelebihan beban. Cegah dengan ketat benda-benda yang tidak bisa dipecahkan seperti logam dan kayu agar tidak jatuh ke dalam mesin. Bila tidak bisa dipatahkan, kadar air pakan tidak boleh terlalu tinggi; Saat penghancuran basah, perlu untuk mempertahankan jumlah air yang sesuai untuk mencegah penyumbatan karena pembilasan yang tidak mencukupi dan mengurangi kapasitas produksi.
5. Periksa apakah ukuran partikel produk yang dihancurkan memenuhi persyaratan. Jika ada terlalu banyak partikel yang melebihi ukuran yang ditentukan, penyebabnya harus diidentifikasi (seperti celah layar yang terlalu besar, lubang pembuangan yang lebar, palu yang aus, dll.), dan tindakan yang tepat harus diambil untuk menghilangkannya.
6. Saat mesin penghancur berhenti, perlu dilakukan pemeriksaan apakah baut pengencang sudah aman dan tingkat keausan pada bagian yang mudah aus. Untuk penghancur gigi, peluang parkir juga harus digunakan untuk menghilangkan kayu yang terjepit di antara gigi.
7. Komponen yang aus harus diganti atau diperbaiki tepat waktu.
8. Alat pengaman penghancur harus dijaga dalam kondisi baik dan tidak boleh dibatalkan untuk menghemat waktu.
Perawatan dan perawatan
1. Penghancur plastik harus ditempatkan pada posisi berventilasi untuk memastikan pembuangan panas motor selama operasi dan memperpanjang umurnya.
2. Secara teratur tambahkan minyak pelumas ke bantalan untuk memastikan pelumasan di antara keduanya.
3. Periksa sekrup mata pisau secara teratur. Setelah menggunakan penghancur plastik baru selama 1 jam, kencangkan sekrup bilah bergerak dan tetap dengan alat untuk memperkuat fiksasi antara bilah dan dudukan bilah.
4. Untuk memastikan ketajaman mata potong pisau, perlu dilakukan pemeriksaan rutin pada pisau untuk memastikan ketajamannya dan mengurangi kerusakan yang tidak perlu pada komponen lain yang disebabkan oleh ujung tumpul.
5. Saat mengganti pisau, jarak antara pisau bergerak dan pisau tetap adalah 0.8mm untuk penghancur di atas 20HP, dan 0,5mm untuk penghancur di bawah 20HP. Semakin tipis bahan daur ulang, celahnya bisa disesuaikan dengan tepat.
6. Sebelum pengaktifan kedua, kotoran yang tersisa di ruang mesin harus dihilangkan untuk mengurangi hambatan pengaktifan. Penutup inersia dan penutup katrol harus dibuka secara teratur untuk menghilangkan saluran keluar abu di bawah flensa, karena bubuk yang dikeluarkan dari ruang penghancur plastik masuk ke bantalan poros.
7. Mesin harus diarde dengan baik.
8. Secara teratur periksa apakah sabuk penghancur plastik longgar dan kencangkan tepat waktu.