Bagaimana menangani masalah cetakan injeksi yang tidak normal

(1) Ketidakpuasan produk
Pengukuran kekurangan bahan dan pemberian makan yang tidak akurat menghasilkan injeksi yang tidak mencukupi. Jumlah injeksi maksimum yang sebenarnya dapat dihitung, tetapi tergantung pada situasi tertentu, viskositasnya mungkin tinggi. Bahan baku dengan perubahan besar dalam volume spesifik kristalinitas, partikel besar, atau suhu bahan yang tinggi harus ditingkatkan volume bahannya.
(2) Tekanan injeksi tidak mencukupi
Plastik cair memiliki viskositas tinggi dan kemampuan mengalir yang buruk pada suhu kerja rendah, dan harus disuntikkan pada tekanan dan kecepatan tinggi. Ketika injeksi tekanan tinggi tidak dapat mengisi penuh bagian, injeksi kecepatan tinggi seringkali dapat mengatasi masalah ini.
(3) Suhu material terlalu rendah
Suhu rendah dari laras material mengurangi fluiditas material cair, dan suhu nosel yang rendah dapat menghalangi jalur material dari cetakan dan menyebabkan benda kerja kekurangan material. Saat mendesain cetakan, perlu menyiapkan bahan pendingin dengan baik untuk memastikan bahwa bahan dingin di ujung nosel memiliki tempat tujuan, memastikan kualitas benda kerja.
(4) Mesin injeksi dengan kapasitas plastisisasi kecil
Mesin dengan kapasitas plastisisasi yang besar dapat digunakan untuk memastikan pasokan material.
(5) Sebagian bagian benda kerja terlalu tipis
Pada titik ini, ketebalan dinding seluruh atau bagian lokal harus ditingkatkan, dan saluran aliran tambahan juga dapat dipasang di dekat area pengisian yang tidak memadai.