Bagaimana cara melakukan pengujian nondestruktif pada kumparan pemanas listrik stainless steel setelah pengelasan?

Bagaimana cara melakukan pengujian nondestruktif setelah mengelas cincin pemanas listrik baja tahan karat?
Setelah pengelasan cincin pemanas listrik stainless steel, metode pengujian nondestruktif berikut dapat digunakan untuk mendeteksi kualitas pengelasan:
Inspeksi Visual
Metode: Amati permukaan pengelasan langsung dengan mata telanjang atau dengan bantuan alat seperti kacamata pembesar daya rendah .
Konten Deteksi: Periksa apakah ada retakan, pori -pori, inklusi terak, tidak digunakan, undercuts dan cacat lainnya pada permukaan lasan, dan apakah lasan terbentuk dengan baik, seperti apakah lebar lasan dan tinggi berlebih memenuhi persyaratan .
Pengujian Penetran
Metode: Oleskan penetran yang berisi pewarna warna atau agen fluoresen ke permukaan yang diinspeksi untuk menembus ke dalam cacat pembukaan permukaan, kemudian lepaskan kelebihan penetran, oleskan pengembang, dan penetran pada cacat diadsorpsi ke permukaan untuk membentuk jejak tampilan cacat yang diperbesar, dan situasi cacat dinilai dengan mengamati {0 {0} yang cacat, dan situasi cacat dinilai dengan mengamati {0 {0} yang cacat, dan situasi cacat dinilai dengan mengamati {0 {0} yang cacat, dan situasi cacat dinilai dengan mengamati {0 {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0} {0 {0
Lingkup aplikasi: terutama digunakan untuk mendeteksi cacat pada pembukaan permukaan cincin pemanas listrik stainless steel, seperti retak permukaan, lubang kecil, dll .
Poin -poin utama operasi: Sebelum pengujian, permukaan yang akan diuji harus dibersihkan secara menyeluruh untuk memastikan bahwa tidak ada kotoran seperti minyak, karat, dll ., sehingga penetran dapat sepenuhnya menembus cacat; Proses operasi harus dilakukan secara ketat sesuai dengan instruksi untuk penggunaan agen deteksi penetran, dan waktu dan suhu setiap langkah harus dikontrol .
Deteksi partikel magnetik
Metode: Ketika ada cacat pada permukaan atau di dekat permukaan tes, medan magnet bocor akan terbentuk pada cacat . Ketika bubuk magnetik diterapkan pada permukaan yang akan diuji, bubuk magnetik akan diadsorpsi oleh medan magnet bocor untuk membentuk jejak magnetik, dengan demikian menunjukkan lokasi dan bentuk {{{{bocor {1
Lingkup aplikasi: Ini cocok untuk mendeteksi retakan, inklusi dan cacat lainnya di permukaan dan dekat permukaan cincin pemanas listrik stainless steel bahan ferromagnetik .
Poin-poin utama operasi: Sebelum pengujian, permukaan yang akan diuji perlu dipoles, dikeluarkan karat, dll . untuk memastikan kontak yang baik antara bubuk magnetik dan permukaan; Menurut bentuk dan ukuran benda kerja yang akan diuji, pilih metode magnetisasi yang sesuai dan kekuatan medan magnet .
Deteksi ultrasonik
Metode: Menggunakan karakteristik propagasi gelombang ultrasonik dalam bahan, ketika menemukan cacat, gelombang ultrasonik akan tercermin, dibiaskan dan tersebar, dan lokasi, ukuran dan sifat cacat dapat ditentukan dengan menganalisis sinyal gelombang yang dipantulkan .
Lingkup aplikasi: dapat mendeteksi retakan, pori -pori, inklusi terak dan cacat lainnya di dalam cincin pemanas listrik stainless steel, dan memiliki sensitivitas tinggi untuk mendeteksi cacat volume internal .
Poin Operasi: Sebelum pengujian, terapkan jumlah agen kopling yang sesuai, seperti vaseline, oli mesin, dll ., pada permukaan yang akan diuji untuk memastikan bahwa gelombang ultrasonik dapat secara efektif ditransmisikan ke benda kerja; Pilih frekuensi dan model probe yang sesuai sesuai dengan material dan ketebalan benda kerja .
Deteksi radiografi
Metode: Melalui sinar yang menembus objek yang akan diuji, karena berbagai tingkat penyerapan dan atenuasi sinar oleh cacat dan matriks, gambar hitam yang berbeda akan dibentuk pada film radiografi, dan jenis, lokasi dan ukuran cacat akan dinilai sesuai dengan gambar .
Lingkup aplikasi: dapat mendeteksi berbagai cacat di dalam cincin pemanas listrik stainless steel, seperti pori -pori, inklusi terak, penetrasi yang tidak lengkap, retak, dll ., dan memiliki efek deteksi yang baik pada cacat volume .
Poin Operasi: Deteksi radiografi membutuhkan kontrol parameter yang ketat seperti paparan, panjang fokus, waktu paparan, dll . untuk memastikan kualitas film; Selama proses deteksi, perhatian harus diberikan pada perlindungan sinar untuk mencegah personel dari kerusakan radiasi .
Dalam aplikasi praktis, satu atau lebih metode pengujian nondestruktif biasanya dipilih dalam kombinasi sesuai dengan struktur spesifik, material, proses pengelasan dan tujuan deteksi cincin pemanas listrik stainless steel untuk secara komprehensif dan akurat mendeteksi cacat pengelasan .