Metode pemeliharaan untuk cetakan ekstrusi dan kondisi pendinginan untuk ekstruder karet
Tinggalkan pesan
Metode pemeliharaan umum untuk cetakan ekstrusi:
1, Metode Pemeliharaan Tekanan:
Pertahankan tekanan di saluran masuk dan outlet cetakan ekstrusi, pertahankan tekanan pasokan oli pelumas dan oli penyegelan, dan pertahankan tekanan air pendingin .
2, Metode Pemeliharaan Mekanik:
Perpindahan, getaran poros, dan overspeed rotor dari poros rotor cetakan ekstrusi .
3, metode pemeliharaan suhu:
Pemeliharaan suhu saluran masuk antara silinder cetakan ekstrusi dan bagian, suhu kerja shell bantalan, suhu saluran masuk oli pelumas dan oli penyegelan, suhu oli tangki oli, dll .
Persiapan sebelum membongkar cetakan ekstrusi:
1, Kuasai pengoperasian cetakan ekstrusi dan siapkan data dan gambar yang diperlukan .
2, Siapkan alat pemeliharaan, crane, alat pengukur, bahan, dan aksesori, dan pakai peralatan perlindungan tenaga kerja .
3, Potong koneksi antara peralatan cetakan ekstrusi dan catu daya ke sistem, gantung tanda peringatan pada kotak kontrol daya pompa pemeliharaan, buang media di dalam pompa, dan pastikan bahwa kondisi pemeliharaan dan stabilitas peralatan dipenuhi .
4, personel pemeliharaan perlu menutup katup gerbang depan dan belakang dari cetakan ekstrusi dan periksa apakah pengukur tekanan di saluran masuk dan outlet cetakan ekstrusi salah .
The heating of the barrel of a rubber extruder is to supply heat for plasticizing the material inside the barrel, while the cooling of the barrel is to prevent excessive heat from increasing the temperature of the material during kneading and friction plasticization. The alternating use of heating and cooling ensures that the heat of the rubber extruder barrel is controlled within the process temperature range required for material plasticization, ensuring that the rubber extruder can produce terus menerus dan biasanya . metode pemanasan untuk barel: pemanasan resistensi, pemanasan induksi listrik, dan pemanasan pembawa panas . Ada dua metode pendingin: pendingin air dan pendingin udara .
Perangkat pemanas dan pendingin ekstruder karet adalah kondisi yang diperlukan untuk proses ekstrusi karet untuk melanjutkan .
1, Saat ini, ekstruder karet biasanya menggunakan pemanas listrik, yang dibagi menjadi pemanasan resistansi dan pemanasan induksi . Elemen pemanas dipasang di tubuh, leher, dan kepala mesin . Perangkat pemanas memanaskan plastik di dalam silinder pemanas eksternal untuk mencapai suhu yang dibutuhkan untuk operasi proses .
2, The cooling device is set up to ensure that the plastic is within the temperature range required by the process. Specifically, it is to eliminate the excess heat generated by the shear friction of the screw rotation, in order to avoid excessive temperature that may cause plastic decomposition, burning, or difficulty in shaping. Barrel cooling can be divided into two types: water cooling and air Pendinginan . Umumnya, pendinginan udara lebih sesuai untuk ekstruder karet kecil dan menengah, sementara yang besar sering menggunakan pendingin air atau kombinasi dari kedua bentuk pendinginan; Pendinginan sekrup terutama mengadopsi pendinginan air pusat, bertujuan untuk meningkatkan laju pengangkutan bahan padat, menstabilkan output perekat, dan meningkatkan kualitas produk; Tetapi pendinginan di hopper ada dua: pertama, untuk meningkatkan efek pengangkutan pada bahan padat dan mencegah partikel plastik menempel dan menghalangi port pemberian makan karena kenaikan suhu; kedua, untuk memastikan operasi normal bagian transmisi .
Fungsi sistem transmisi adalah untuk menggerakkan sekrup dan memasok torsi dan kecepatan yang dibutuhkan oleh sekrup selama proses ekstrusi . biasanya terdiri dari motor listrik, peredam, dan bantalan .
Dengan meningkatnya permintaan di berbagai pasar produk, seperti serat optik, kateter medis, substrat film audiovisual, substrat film fotografi, dan film proyeksi, persyaratan untuk peralatan dan teknologi cetakan ekstrusi yang terperinci juga terus meningkat . untuk beberapa proses dan cetakan khusus, seperti pemrosesan bahan -bahan yang berbahaya dan miskin, reaksi {reaksi {reaksi {reaksi {reaksi {reaksi {miskin {{0 Parameter seperti suhu, tekanan, waktu tempat tinggal material dan distribusi, serta perpindahan panas antara bahan reaksi dan dunia luar, diperlukan . ekstruder biasa seringkali tidak dapat menangani tugas -tugas ini . mesin cetakan ekstrusi halus menyediakan kondisi peralatan yang diperlukan untuk berbagai proses ekstrusi reaksi kompleks.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} halus memberikan kondisi cetakan yang diperlukan untuk memberikan berbagai proses reaksi reaksi {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4.
Dalam produksi aktual, suhu peralatan secara langsung terkait dengan tekanan di dalam laras ekstruder, sehingga sistem kontrol suhu peralatan memiliki persyaratan yang ketat . Saat memilih peralatan ekstruder karet, kita perlu memilih konfigurasi peralatan dan proses produksi berdasarkan presisi aktual dan struktur yang diperlukan oleh produk .
Ekstruder karet berperan dalam produksi produk karet dengan ekstrusi dan pembentukan. Cetakan ekstrusi adalah metode pemrosesan dengan kecepatan, kontinuitas, biaya rendah, dan kemampuan beradaptasi yang luas{{1} Namun, orang secara keliru percaya bahwa cetakan ekstrusi adalah metode pemrosesan presisi rendah dan nilai tambah rendah.
