Peralatan ekstrusi plastik mengekstrudasi produk/beroperasi secara normal

Produk yang diekstrusi dari peralatan ekstrusi plastik adalah profil kontinu, seperti batang, kabel, tabung, pelat, pelapis kawat dan kabel, film, dll.

Hemat energi peralatan ekstrusi plastik dapat dibagi menjadi dua bagian: satu adalah bagian daya, dan yang lainnya adalah bagian pemanasan .

Penghematan energi pada bagian daya: Sebagian besar menggunakan konverter frekuensi, yang menghemat energi dengan mengurangi konsumsi energi residual motor . misalnya, daya aktual motor adalah 50Hz, tetapi dalam produksi, Anda hanya membutuhkan 30hz untuk mencapai produksi, dan konsumsi energi yang tersisa dibuang {. {Frequency {Frequency yang tersisa {{3} {{{3} {{3 {{{3} {{3} {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {3 {

Penghematan energi pada bagian pemanasan: Sebagian besar penghematan energi pada bagian pemanasan dicapai dengan menggunakan pemanas elektromagnetik, dengan tingkat penghematan energi sekitar 30% -70% dari kumparan resistor kuno . pemanas elektromagnetik memiliki lapisan insulasi tambahan, yang meningkatkan uta-{pemanas termagnetik elektromagnetik memiliki lapisan isolasi tambahan, yang meningkatkan util {Pemanasan panas {Ubion {Ubion {Ubion {{Perifan elektromagnetik memiliki lapisan isolasi tambahan, yang meningkatkan utaMion {Ubion {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ELEKTERS ELEK ELECTROMS ELEKTREAL {{{{{{{{elektromagnetik tambahan Bertindak pada tabung material untuk pemanasan, mengurangi perpindahan panas dan kehilangan energi . Kecepatan pemanasan pemanas elektromagnetik tidak lambat, yang meningkatkan daya produksi dan menjaga motor dalam keadaan jenuh, mengurangi waktu yang disebabkan oleh daya pemanas {6} {6} {6} {6} {6} {6 {6} {6 {6} {6} {6} {6} {6} {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6

Kontrol suhu peralatan ekstrusi plastik terutama mengontrol nozzle, cetakan, dan barel dari tiga aspek .

1. suhu barel material

Berbagai plastik memiliki suhu aliran yang berbeda, dan jenis plastik yang sama memiliki suhu aliran dan dekomposisi yang berbeda karena sumber yang berbeda . Ini karena rata -rata berat molekul dan distribusi berat molekul juga berbeda ., oleh karena itu, pemilihan suhu bilah juga berbeda {{1} {1} {1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {1} {1} {1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1 {1 {1 {1 {1 {

2. suhu nozzle

Suhu nozzle umumnya lebih rendah dari suhu tinggi dari laras material, untuk mencegah kemungkinan "ngiler" dari bahan cair di nozzle lurus melalui nozzle .

3. suhu cetakan

Suhu cetakan ditentukan dengan adanya kristalinitas plastik, ukuran dan struktur produk, suhu leleh, serta kondisi proses seperti tekanan injeksi dan siklus cetakan .

Operasi Normal:

1. Sesuaikan kecepatan sekrup pengumpan ke nol dan tekan tombol berhenti pengumpan .

2. Tekan tombol STOP untuk kipas pendingin motor utama, pompa oli, pompa vakum, dan pompa air secara berurutan, serta sakelar daya pemanas untuk setiap bagian pada kabinet listrik .

3. atur permukaan cetakan kepala mesin dan bahan yang tersisa di dalam kepala mesin . Bersihkan seluruh unit dan situs produksi untuk mempertahankan kebersihan di situs .

4. Secara bertahap mengurangi kecepatan sekrup host dan menghabiskan setiap bahan residu dalam silinder dengan kecepatan rendah . untuk bahan sensitif termal yang mudah didekomposisi dengan panas, bahan poliolefin harus digunakan untuk membersihkan katup ke katup ke katup . setelah bahan yang sepenuhnya dikeluarkan, menyesuaikan katup katup ke katup . setelah bahan sepenuhnya dikeluarkan, menyesuaikan katup sekrup . setelah bahan sepenuhnya dikeluarkan, menyesuaikan katup sekrup . setelah material sepenuhnya dikeluarkan, menyesuaikan sekrup katup ke katup . setelah material sepenuhnya dikeluarkan, menyesuaikan katup katu ruang vakum dan buka penutup ruang vakum .

5. Tutup katup pipa vakum .

6. Matikan granulator dan peralatan lainnya .

mengendarai mobil:

1. Setelah suhu konstan dipertahankan, mesin dapat digerakkan . sebelum mengemudi, baut flensa kepala mesin dan ekstruder harus dikencangkan lagi untuk menghilangkan perbedaan dalam ekspansi termal antara baut dan pengetatan mesin . {urutan pengetatan mesin {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{{2} {2 Kacang flensa kepala mesin, diperlukan bahwa keketatan di sekitarnya konsisten, jika tidak materi akan mengalir .

2. Selama proses produksi ekstrusi, perlu untuk secara teratur memeriksa apakah berbagai parameter proses normal sesuai dengan persyaratan proses . memeriksa kualitas produk profil sesuai dengan standar inspeksi kualitas, dan mengambil tindakan tepat waktu untuk menyelesaikan masalah yang ditemukan ., dan mengambil tindakan tepat waktu untuk menyelesaikan masalah yang ditemukan .

3. Untuk mengemudi, pertama tekan tombol "Ready to Drive", lalu hubungkan tombol "drive", dan perlahan -lahan memutar kenop penyesuaian kecepatan sekrup untuk memulai kecepatan sekrup secara perlahan . kemudian secara bertahap meningkatkan kecepatan sambil menambahkan {. secara bertahap . memberi perhatian dekat pada perubahan pada pembacaan host Ammeter {2 {2} memberi perhatian dekat pada perubahan pada bacaan host Ammeter dan host Ammeter {2} memberi perhatian dekat pada perubahan pada pembacaan host Ammeter dan host Ammeter {2 {2} memberi perhatian dekat pada perubahan pada bacaan host Ammeter dan host Ammeter {2 {2 { Sekrup tidak dapat melebihi tanda merah . sebelum profil plastik diekstrusi, tidak ada yang dibiarkan berdiri tepat di depan die untuk mencegah kecelakaan cedera yang disebabkan oleh kerusakan baut atau rendam karena bahan baku basah .

4. Ketika pelepasan dari cetakan mulut seragam dan plastis dengan baik, ia dapat ditarik ke dalam lengan pembentuk . tingkat plastisisasi perlu dinilai berdasarkan pengalaman, umumnya berdasarkan pada bahan yang diekstrusi, dan permukaan yang dikeluarkan, tidak ada pengabdian, tidak ada kotoran, tidak ada busa, dan coko. Pada tingkat tertentu dengan tangan tanpa deruk atau retak, dan memiliki elastisitas tertentu, ini menunjukkan bahwa bahannya plastis dengan baik . jika plastisisasi buruk, kecepatan sekrup, laras, dan suhu kepala dapat disesuaikan dengan tepat sampai persyaratan dipenuhi .