Rencana Perawatan Mould

1. Instruksi perawatan cetakan
1-1 pengelola cetakan harus menggunakan gambar cetakan sebagai dasarnya. Saat melakukan perawatan cetakan, komponen harus diperiksa sesuai dengan gambar; Kalaupun tidak ada petunjuk khusus, perlu dilakukan pemeriksaan saat memasuki gudang.
1-2 Tanpa izin, tidak diperbolehkan mengubah dimensi komponen cetakan yang tidak sesuai dengan peraturan gambar, atau menggunakan blok pengatur jarak atau gasket untuk penyisipan dimensi tambahan.
1-3 Jika cetakan perlu dimodifikasi sesuai dengan situasi sebenarnya setelah digunakan, perlu didiskusikan dengan departemen desain cetakan (atau pelanggan, pemilik cetakan) sebelum melanjutkan.
Perawatan cetakan setelah selesainya 1-4 pesanan produksi harus dilakukan sesuai dengan poin masalah yang diberikan oleh departemen produksi, catatan departemen produksi, dan produk akhir.
Setelah menyelesaikan tugas perawatan cetakan 1-5, perlu mengatur dan mencatat hasil perawatan cetakan.
Selama pemeliharaan cetakan, jika ditemukan masalah besar, harus segera dilaporkan ke supervisor atasan dan menunggu instruksi.
2. Tentang Pemeliharaan Mould
Saat mengganti komponen cetakan, pastikan kualitas komponen yang akan diganti memenuhi syarat dan dimensi harus sesuai dengan gambar.
Selama pemeliharaan cetakan 2-2, pembongkaran dan pemasangan setiap komponen harus diketuk ringan dan ditekan perlahan.
Jika celah perakitan komponen cetakan terlalu kecil dan sulit dipasang, perlu untuk memeriksa dimensi pemasangan komponen cetakan yang relevan. Lakukan koreksi sambil memastikan dimensi sebelum perakitan;
Jika efek pemasangan komponen cetakan terlalu longgar, harap verifikasi apakah celah pemasangan kurang dari nilai kritis yang diperbolehkan untuk pembangkitan kilatan pada bahan yang dihasilkan oleh cetakan.
Selama perakitan setiap sisipan cetakan, perlu untuk memastikan bahwa izin yang sesuai memenuhi syarat.
Selama perawatan cetakan 2-4, perlu untuk menghindari permukaan komponen bebas dari keriting, goresan, penyok, sampah, cacat, karat, dll.
Selama pemeliharaan cetakan 2-5, penggunaan balok bantalan atau gasket umumnya dilarang. Jika digunakan dengan persetujuan dari departemen desain cetakan (atau pelanggan), perlu untuk memastikan keamanan dan keakuratan dimensi penggunaannya.
Selama pemeliharaan cetakan 2-6, tindakan pencegahan berikut harus dilakukan saat menggunakan sekrup:
a) Dilarang keras menggunakan sekrup yang rusak, bengkok, atau cacat lainnya;
b) Selama perawatan cetakan, saat mengganti sekrup, harap pilih dan cocokkan sesuai dengan diagram cetakan untuk memastikan panjang efektif sekrup;
c) Saat memasang sekrup, pastikan kekuatannya cukup untuk mencegahnya jatuh karena getaran cetakan selama produksi;
d) Jika ada sekrup yang dipilih dengan benar tetapi tidak dapat dipasang pada tempatnya, perlu dipastikan apakah lubang sekrup dari komponen yang relevan konsentris dan apakah gigi sekrup pada lubang sekrup rusak;
e) Saat memilih kunci pas, pastikan kepala kunci pas tidak aus dan tidak akan merusak kepala hex countersunk sekrup.
Selama pemeliharaan cetakan 2-7, jika ada komponen yang perlu diganti, harap konfirmasikan dengan departemen desain cetakan.
Selama perawatan cetakan 2-8, saat membongkar dasar atau inti cetakan depan dan belakang, perhatikan untuk menjaga keseimbangan penarikan komponen.
Penuaan komponen seperti cincin "O", segel oli, dan sumbat air perlu dikonfirmasi secara teratur untuk cetakan 2-9. Jika ada komponen yang perlu diganti, maka harus diganti tepat waktu.
3. Mengenai pembusukan cetakan
Sebelum membongkar, perlu untuk meninjau gambar perakitan cetakan dan memahami hasil cetakan dan metode fiksasi komponen.
Saat merawat cetakan 3-2, harap gunakan batang tembaga dengan kekerasan yang sesuai untuk mengetuk saat membongkar komponen cetakan.
Saat membongkar dan merawat setiap komponen cetakan 3-3, perlu untuk menghindari kerusakan, lekukan, ketegangan, dan goresan pada permukaannya.
Selama 3-4 operasi pemeliharaan cetakan, komponen cetakan tidak boleh hilang.
4. Tentang Majelis
Setelah pemeliharaan cetakan 4-1 selesai, perakitan komponen cetakan harus mengacu pada gambar perakitan.
Selama operasi pemeliharaan cetakan 4-2, perlu dipastikan bahwa tidak ada goresan, goresan, atau kerusakan pada permukaan pembentuk selama perakitan komponen.
Harap ketuk dan tekan perlahan saat merakit komponen cetakan 4-3.
Konfirmasikan nomor posisi perakitan yang relevan dari setiap komponen selama perakitan komponen cetakan 4-4.
Saat merakit 4-5 komponen cetakan, perlu untuk memastikan kelancaran pergerakan bagian yang bergerak.
5. Pemeriksaan setelah perakitan
5-1 Lihat gambar rakitan cetakan dan periksa status rakitan cetakan setelah operasi pemeliharaan cetakan selesai.
Pemeriksaan rakitan lengkap komponen cetakan 5-2.
Permukaan kontak antara komponen cetakan 5-3 terikat erat.
5-4 Konfirmasi nomor cetakan dan nomor seri.
6. Penyimpanan cetakan
Catat item pekerjaan perawatan dengan jujur ​​pada formulir catatan perawatan cetakan 6-1.
6-2 komponen cetakan, dengan perawatan tahan karat pada permukaan luar.
Konfirmasikan posisi penempatan cetakan 6-3.
7. Tentang Operasi Pemeliharaan Mould
Isi "Formulir Rekam" tanpa ada yang terlewatkan terkait pemeliharaan cetakan 7-1.
7-2 Pastikan tidak ada komponen atau aksesori yang hilang setelah operasi pemeliharaan cetakan selesai.
7-3 "Formulir Catatan Pemeliharaan Mould" tersimpan dengan baik.
7-4 Tempat kerja pemeliharaan cetakan dan standar tindakan.
Simpan sampel akhir dengan benar setelah digunakan.
Setelah pemeliharaan cetakan 7-6 selesai, laporkan kepada pengawas atasan tepat waktu.
8. Lainnya
8-1 yang disebut pembengkokan gas
Salah satu metode untuk mencegah gelembung produk, kekurangan material, penyusutan, pembakaran, dll.
Menentukan lokasi dan metode pemrosesan yang tepat.