Sebagian besar pelarut organik yang digunakan dalam produksi elektroplating plastik tabung pemanas listrik beracun

Sebagian besar pelarut organik yang digunakan dalam produksi elektroplating plastik tabung pemanas listrik beracun

Lapisan pelapisan ion pada peralatan pelapisan vakum tidak mudah terkelupas atau pudar, dan permukaan peralatan pelapisan vakum tidak mudah membentuk kotoran. Mudah untuk digosok, dan biaya peralatan penyepuhan vakum rendah. Peralatan pelapisan vakum dapat menyimpan lapisan film berikut pada substrat yang berbeda seperti baja tahan karat, besi, paduan seng tembaga, dll.

Peralatan elektroplating vakum adalah lapisan film abu-abu perak dengan daya rekat yang baik, ketahanan korosi, dan ketahanan oksidasi. Peralatan elektroplating vakum dapat meningkatkan pelumasan dan ketahanan ausnya. Saat ini, warna umum peralatan elektroplating vakum adalah: kuning keemasan tua, kuning keemasan muda, biru, dll.

Tindakan pencegahan untuk peralatan pelapisan vakum: Saat memulai, perlu untuk memeriksa kelancaran sirkuit air peralatan pelapisan vakum, menentukan apakah menara pendingin dan pompa vakum peralatan pelapisan vakum berfungsi dengan baik, periksa apakah sirkuit udara dari peralatan elektroplating vakum halus, dan tentukan apakah kompresor udara peralatan elektroplating vakum bekerja normal. Zirkonium nitrida yang dilapisi oleh peralatan elektroplating vakum adalah film kuning muda. Peralatan pelapisan vakum cocok untuk beberapa area di mana titanium nitrida tidak cocok untuk pelapisan. Peralatan pelapisan vakum memiliki ketahanan korosi yang tinggi, permukaan halus yang baik, dan keuletan.

Di tempat-tempat produksi pabrik pelapisan listrik, selain mencemari lingkungan, kerusakan pada manusia juga sangat besar. Selain kasus keracunan akut yang sporadis, pencemaran skala besar yang disebabkan oleh penuangan air limbah pelapisan listrik plastik dan insiden keracunan yang lambat sering terjadi. Dalam produksi pelapisan listrik, alkali kuat, asam, pelarut organik, dan garam sering digunakan, yang dapat mengeluarkan banyak gas beracun dan berbahaya selama proses operasi. Jika manajemen keselamatan tidak dilakukan dengan baik, keracunan dan luka bakar dapat dengan mudah terjadi, menyebabkan kecelakaan pembakaran dan ledakan. Di sisi lain, tempat kerja bengkel elektroplating lembab, dan peralatan rentan terhadap korosi, yang dapat dengan mudah menyebabkan insiden sengatan listrik. Sebagian besar benda kerja perangkat keras harus dipoles, dipoles secara mekanis, dll. sebelum pelapisan plastik; Selain itu, untuk menghilangkan terak, pasir cetakan, kulit oksida, dan kotoran lainnya dari permukaan coran, tempa, atau bagian yang diberi perlakuan panas, diperlukan juga perlakuan sandblasting. Selama operasi ini, banyak debu yang mungkin terjadi, termasuk silikon, kromium, aluminium, besi, tembaga, dan linen, yang dapat menimbulkan bahaya kerja yang serius bagi pekerja.

Sebagian besar pelarut organik yang digunakan dalam produksi pelapisan plastik bersifat toksik, seperti trikloroetilena, yang bersifat anestesi dan dapat menyebabkan mati lemas. Paparan radiasi ultraviolet dapat terurai menjadi fosgen yang sangat beracun dan hidrogen klorida yang sangat korosif. Keracunan Trichloroethylene dapat menyebabkan ruam, sinkop, demam tinggi, limfadenopati, dan akhirnya menyebabkan berbagai komplikasi, termasuk borok kulit, gagal hati dan ginjal, serta kematian; Keracunan benzena terutama mempengaruhi fungsi hematopoietik tubuh manusia, menyebabkan leukopenia ringan, anemia aplastik parah, dan akhirnya leukemia; Karbon tetraklorida dapat menyebabkan kerusakan serius pada hati dan ginjal.

www.superbheater.com