Tidak lagi takut degradasi komponen cetakan injeksi!

Deskripsi: Warna bagian cetakan injeksi atau beberapa bagian bagian cetakan injeksi telah berubah; Warnanya biasanya menjadi gelap di tempat degradasi, dan berubah dari kuning menjadi jingga menjadi hitam. Kemungkinan penyebab dan solusi yang disarankan:
1. Mesin cetak injeksi
A. Plastik dalam silinder injeksi terlalu panas.
Kurangi suhu leleh.
B. Pengontrol suhu bekerja tidak normal.
Periksa apakah pengontrol suhu berada di area yang benar untuk mengontrol silinder injeksi.
Kalibrasi ulang pengontrol suhu dan periksa apakah ada kontak perekat, dll.
C. Jenis termokopel yang digunakan salah.
Periksa apakah jenis termokopel yang digunakan sesuai dengan yang disediakan pada pengontrol suhu, seperti FECON.
Periksa apakah semua termokopel beroperasi dengan memuaskan.
D. Waktu retensi plastik di dalam silinder injeksi terlalu lama.
Periksa berat injeksi. Jika kurang dari 25 persen tekanan injeksi mesin cetak injeksi, pindahkan cetakan ke mesin cetak injeksi yang lebih kecil.
Jika tidak ada mesin cetak injeksi kecil yang tersedia, kurangi suhu silinder injeksi ke nilai terendah, yang akan menghasilkan komponen cetakan injeksi yang memenuhi persyaratan kualitas.
E. Plastik tetap berada di silinder injeksi saat produksi dihentikan.
Saat menghentikan produksi, bersihkan silinder injeksi dan pertahankan sekrup pada posisi paling depan.
F. Plastik "terdampar" dan terdegradasi di suatu tempat di dalam silinder injeksi.
Periksa silinder injeksi untuk menghilangkan residu pada permukaan penjepit.
2. Cetakan
A. Jumlah injeksi cetakan terlalu kecil.
Pindahkan cetakan ke mesin cetak injeksi dengan kapasitas lebih kecil.
3. Plastik
A. Kadar air dalam plastik terlalu tinggi.
Gunakan urutan pengeringan yang benar.
B. Kualitas bahan daur ulang berbeda atau mengandung kotoran.
Pisahkan dan periksa dengan ketat kotoran dalam bahan daur ulang.