Alasan dan solusi kesulitan dalam demolding part injection moulded

Di pabrik injection moulding, beberapa masalah pemrosesan sering terjadi, seperti sulitnya demolding. Kesulitan dalam demolding (gerbang atau bagian cetakan injeksi yang dikompresi di dalam cetakan) mengacu pada kesulitan dalam demolding atau demolding bagian cetakan injeksi (atau dengan gerbang) yang dikompresi di dalam cetakan. Terutama karena faktor-faktor seperti cetakan dan proses.
(1) Cetakan
① Ada desain gesper terbalik yang tidak wajar, struktur demolding yang tidak wajar, atau posisi yang tidak tepat, yang perlu diperbaiki.
② Sudut demolding di dalam cetakan tidak cukup, ubah cetakan untuk menambah sudut.
③ Permukaan cetakan tergores dan tergores, dan permukaan dinding atau rongga pelari kasar, membutuhkan perawatan pemolesan.
④ Permukaan cetakan yang sangat halus dapat mempersulit bagian cetakan injeksi untuk keluar di bawah tekanan vakum negatif.
⑤ Mekanisme ejeksi tidak sesuai dan perlu diperbaiki.
(2) Proses pencetakan injeksi
① Volume injeksi yang berlebihan, pengisian material cetakan yang berlebihan, pengurangan volume injeksi, tekanan injeksi, dan kecepatan injeksi
② Suhu material terlalu tinggi dan perlu diturunkan dengan tepat.
③ Jika waktu penahanan terlalu lama, kurangi waktu maju sekrup.
④ Menambah atau mempersingkat waktu pendinginan (tergantung pada rongga cetakan atau adhesi inti).
⑤ Gunakan bahan pelepas untuk melepaskan cetakan jika diperbolehkan.