Hal-hal yang relevan sebelum perawatan pelapisan nikel pada tabung pemanas listrik

Hal-hal yang relevan sebelum perawatan pelapisan nikel pada tabung pemanas listrik

Untuk mencapai hasil yang lebih baik pada penggunaan permukaan logam, perawatan terkait berikut perlu dilakukan sebelum melakukan pelapisan nikel kimia:

1. Penghapusan minyak: Metode penghilangan minyak dapat dibagi menjadi penghilangan minyak pelarut organik dan penghilangan minyak kimia. Karakteristik pelarut organik untuk penghilangan minyak adalah kecepatan penghilangan minyak yang cepat, non korosi logam, tetapi penghilangan minyak tidak lengkap, yang membutuhkan metode kimia atau elektrokimia untuk melengkapi penghilangan minyak. Pelarut organik yang umum digunakan termasuk bensin, minyak tanah, benzena, keton, alkana terklorinasi tertentu, dan olefin. Keuntungan lain dari degreasing pelarut organik adalah bahwa pelarut setelah degreasing juga dapat didaur ulang dan digunakan kembali. Pelarut organik umumnya mudah terbakar dan harus digunakan dengan ekstra hati-hati.

Degreasing kimia menggunakan efek saponifikasi larutan alkali dan efek emulsifikasi zat aktif permukaan pada lemak yang tidak dapat disabunkan untuk menghilangkan berbagai noda minyak pada permukaan benda kerja. Suhu untuk penghilangan minyak kimia biasanya diatur antara 60 dan 80 derajat, dan efek penghilangan minyak dari benda kerja umumnya terlihat, menunjukkan bahwa permukaan benda kerja dapat sepenuhnya dibasahi oleh air, yang menunjukkan penghilangan noda minyak sepenuhnya. Larutan pembersih umum terdiri dari natrium hidroksida, natrium karbonat, trisodium fosfat, gelas air, pengemulsi, dll. Penghapusan minyak elektrokimia dapat dibagi menjadi penghilangan minyak katoda dan penghilangan minyak anoda. Di bawah arus yang sama, hidrogen yang dihasilkan oleh penghilangan minyak katoda dua kali lebih banyak dari oksigen yang dihasilkan oleh penghilangan minyak anoda. Gelembungnya kecil dan padat, dan kemampuan emulsifikasinya besar, menghasilkan efek penghilangan minyak yang lebih baik. Tetapi mudah untuk menyebabkan penggetasan hidrogen pada benda kerja dan presipitasi pengotor di katoda. Meskipun degreasing anodik tidak memiliki kelemahan ini, hal itu dapat menyebabkan oksidasi permukaan dan pembubaran benda kerja. Saat ini, metode penghilangan minyak kimia yang umum digunakan adalah pertukaran elektroda positif dan negatif. Formula larutan degreasing elektrokimia mirip dengan degreasing kimia.

2. Penghapusan karat: Ada metode mekanis, kimia, dan elektrokimia untuk menghilangkan karat. Penghapusan karat mekanis mengacu pada perlakuan mekanis pada permukaan benda kerja, seperti sandblasting, grinding, rolling atau polishing, untuk menghilangkan lapisan karat permukaan sambil mencapai leveling. Penghapusan karat kimiawi adalah proses mengetsa produk logam secara kuat dengan larutan asam atau basa untuk menghilangkan lapisan karat pada permukaan produk melalui tindakan kimiawi dan pengupasan gelembung hidrogen secara mekanis yang dihasilkan selama proses etsa. Penghapusan karat elektrokimia adalah perawatan katodik atau anodik produk logam dalam larutan asam atau basa untuk menghilangkan lapisan karat. Penghapusan karat anodik dicapai melalui pengupasan gelembung oksigen secara mekanis yang dibentuk oleh pembubaran kimia, pembubaran elektrokimia, dan reaksi elektroda. Penghapusan karat katodik dicapai melalui efek pengupasan mekanis dari pembubaran kimia dan pengendapan gas hidrogen dari katoda. Proses penghilangan karat yang digunakan untuk pra-perawatan pelapisan nikel kimia pada dasarnya sama dengan pelapisan listrik.

3. Aktivasi: Aktivasi adalah proses mendapatkan permukaan yang sepenuhnya aktifuntuk suatu bagian, dan jenis etsa asam ini berbeda untuk bagian dari bahan yang berbeda yang menggunakan larutan asam yang berbeda. Aktivasi bagian baja umum dapat dilakukan dengan asam sulfat 10 persen atau asam klorida 1: 1, dan standar aktivasi umumnya adalah gelembung kecil dan seragam yang muncul dari permukaan benda kerja. Aktivasi bagian baja tahan karat dapat meningkatkan konsentrasi asam dan memanaskannya untuk korosi asam. Tegasnya, pelapisan nikel kimia dari baja tahan karat harus dilakukan setelah pelapisan kilat, yang berarti bahwa lapisan bawah nikel elektrolitik atau tembaga elektrolitik harus diterapkan terlebih dahulu.