Beberapa masalah yang mudah diabaikan saat memverifikasi sensor suhu termokopel

Selama proses pengujian sensor suhu termokopel, beberapa personel kalibrasi dapat dengan mudah menangani situasi langka seperti terminal kabel yang lemah, sirkuit pendek, atau penyimpangan dari inti sensor suhu termokopel, yang menghasilkan data yang diukur tidak akurat. Namun, mereka mungkin melupakan beberapa hasil yang mempengaruhi hasil pengujian tetapi mudah diabaikan.

Panjang sensor suhu termokopel

Rutin kalibrasi jjg 351-1996 "Sensor suhu termokopel logam berbiaya rendah untuk tugas" dengan jelas menetapkan bahwa panjang sensor suhu termokopel tidak boleh kurang dari 750mm. Oleh karena itu, panjang sensor suhu termokopel ditentukan berdasarkan pertimbangan bahwa sensor suhu termokopel harus memiliki zona gradien suhu yang cukup luas setelah memisahkan zona pengukuran suhu. Potensi termoelektrik dari sensor suhu termokopel juga terjadi di daerah ini. Untuk mencegah perpindahan panas secara efektif dari ujung panas (ujung pengukuran) dari sensor suhu termokopel ke ujung dingin (ujung penghubung), solusi fundamental adalah memiliki jarak yang cukup antara ujung dingin dari sensor suhu termokopel dan ujung panas. Berbicara secara individual, penyimpangan yang disebabkan oleh panjang sensor suhu termokopel tidak memadai adalah negatif, sedangkan nilai yang dimodifikasi positif. Semakin pendek panjangnya, semakin besar penyimpangan, oleh karena itu, perlu untuk menentukan panjang sensor suhu termokopel sebelum kalibrasi tungku.

2. Kawat sensor suhu termokopel bengkok

Kawat sensor suhu termokopel tipis dan lunak, dan rentan terhadap deformasi. Ketika kawat mengalami deformasi plastik seperti lipatan atau memutar, yang menyebabkan tekanan pada kawat elektroda panas, karakteristik termoelektrik dari sensor suhu termokopel ditransformasikan, sehingga mempengaruhi hasil pengukuran sensor suhu termokopel yang cacat. Oleh karena itu, sebelum kalibrasi, perlu untuk meluruskan kawat sensor suhu termokopel.

3 Kabel sensor suhu termokopel terinfeksi

Jika kawat sensor suhu termokopel terinfeksi atau bahkan teroksidasi, itu akan membuat kawat termokopel tidak hanya cerah tetapi juga gelap dan hitam. Pada saat ini, karakteristik termoelektrik dari termokopel sangat tidak stabil, dan data pengukurannya buruk. Oleh karena itu, perlu untuk membersihkan elektroda yang terinfeksi dan menghilangkan lapisan infeksi.

4. Menggemakan pengaruh waktu

Prinsip dasar pengukuran suhu dalam peperangan adalah bahwa elemen pengukuran suhu harus mencapai keseimbangan termal dengan alat yang diukur. Oleh karena itu, perlu bertahan untuk jumlah waktu tertentu ketika mengukur suhu untuk mencapai keseimbangan termal antara keduanya. Bertahan dalam waktu yang benar dan salah terkait dengan respons termal komponen pengukuran suhu terhadap waktu. Waktu respons termal sangat tergantung pada struktur dan kondisi pengukuran sensor, dengan perbedaan yang signifikan. Oleh karena itu, dalam proses verifikasi biasa, perlu untuk memilih laju pemanasan yang sesuai dan waktu untuk keseimbangan termal berdasarkan contoh diferensial sensor suhu termokopel.

5 efek resistensi isolasi

Pada suhu rendah, resistansi isolasi sensor suhu termokopel turun tajam dengan penurunan suhu, menghasilkan arus bocor. Arus ini mengalir ke instrumen melalui resistensi isolasi yang sebelumnya berkurang, menyebabkan ketidakstabilan atau penyimpangan pengukuran. Oleh karena itu, sebelum memasang sensor suhu termokopel ke dalam tungku, jangan abaikan pengujian resistensi isolasi. Hanya ketika puas dengan permintaan rutin kalibrasi, kalibrasi toleransi suhu dapat dihentikan.