Penanganan Kebisingan yang Berlebihan pada Sistem Hidrolik Mesin Cetak Injeksi

1, Kebisingan pompa atau motor
(1) Fenomena isapan adalah salah satu alasan utama kebisingan pompa yang tinggi. Ketika udara dicampur ke dalam oli, mudah untuk membentuk kavitasi di daerah bertekanan tinggi, yang merambat dalam bentuk gelombang tekanan, menyebabkan osilasi oli dan menyebabkan kebisingan kavitasi pada sistem hidrolik mesin cetak injeksi. Alasan utamanya adalah:
① Penyumbatan filter oli dan pipa saluran masuk oli pada pompa hidrolik atau kekentalan oli yang berlebihan dapat menyebabkan kevakuman yang berlebihan pada saluran masuk oli pompa, menyebabkan infiltrasi udara.
② Segel oli di ujung poros pompa hidrolik rusak atau pipa saluran masuk oli tidak tersegel dengan baik, menyebabkan udara masuk
② Level oli di tangki oli terlalu rendah, menyebabkan pipa saluran masuk oli pompa hidrolik langsung kosong.
Ketika kebisingan tinggi terjadi selama pengoperasian pompa hidrolik, bagian-bagian di atas harus diperiksa terlebih dahulu, dan setiap masalah yang ditemukan harus segera ditangani.
(2) Keausan yang berlebihan pada komponen internal pompa hidrolik, seperti keausan dan regangan pada silinder pompa dan pelat port, menyebabkan kebocoran internal yang parah pada pompa hidrolik. Ketika pompa hidrolik mengeluarkan tekanan tinggi dan aliran oli kecil, denyut aliran akan terjadi, menyebabkan kebisingan hidrolik yang tinggi pada mesin cetak injeksi. Pada saat ini, alur segitiga dapat diperbesar dengan tepat untuk meningkatkan dampak kebocoran internal pada aliran keluaran pompa.
(3) Pelat katup pompa hidrolik juga merupakan salah satu komponen penting yang dapat dengan mudah menyebabkan kebisingan hidrolik pada mesin cetak injeksi. Karena keausan permukaan atau pengendapan lumpur oli pada pembukaan alur bongkar selama penggunaan, pelat katup dapat memperpendek alur bongkar dan mengubah posisi bongkar, mengakibatkan minyak terperangkap, yang pada gilirannya menyebabkan kebisingan yang lebih tinggi. Selama proses perbaikan normal, pelat katup yang diperbaiki dengan gerinda datar juga dapat mengakibatkan pemendekan alur bongkar. Saat ini, jika tidak diperpanjang dengan benar pada waktu yang tepat, juga akan menimbulkan kebisingan yang besar. Selama proses perakitan, alur bongkar besar pelat katup harus dipasang di ruang pompa bertekanan tinggi, dan arah sudutnya yang tajam harus berlawanan dengan arah putaran badan silinder, jika tidak maka akan menimbulkan kebisingan yang signifikan. ke sistem hidrolik mesin cetak injeksi.
2, Kebisingan katup luapan
Katup luapan cenderung menghasilkan kebisingan frekuensi tinggi, yang terutama disebabkan oleh kinerja katup pilot yang tidak stabil, yaitu kebisingan yang dihasilkan oleh getaran udara yang disebabkan oleh osilasi frekuensi tinggi dari tekanan di ruang depan katup pilot. Alasan utamanya adalah:
(1) Udara tercampur dalam oli dan membentuk kavitasi di ruang depan katup pilot, menyebabkan kebisingan berfrekuensi tinggi. Pada titik ini, keluarkan udara tepat waktu dan cegah udara eksternal masuk kembali.
(2) Selama penggunaan, katup jarum aus secara berlebihan karena sering dibuka, menyebabkan kerucut katup jarum dan dudukan katup gagal menutup, mengakibatkan aliran pilot tidak stabil, fluktuasi tekanan, dan kebisingan. Pada saat ini, itu harus diperbaiki atau diganti tepat waktu.
(3) Fungsi pengatur tekanan dari katup pilot tidak stabil karena kelelahan dan deformasi pegas, menyebabkan fluktuasi tekanan yang besar dan menyebabkan kebisingan. Saat ini, pegas harus diganti.
3, kebisingan silinder hidrolik
(1) Udara tercampur dalam oli atau udara di dalam silinder hidrolik tidak sepenuhnya keluar, mengakibatkan kavitasi di bawah tekanan tinggi dan menyebabkan kebisingan yang besar. Pada titik ini, udara harus habis tepat waktu.
(2) Segel oli kepala silinder terlalu kencang atau batang piston bengkok, yang juga dapat menyebabkan kebisingan akibat tenaga yang berlebihan saat bergerak. Pada saat ini, segel oli atau batang piston perlu diganti tepat waktu.
4, kebisingan pipa
Tekukan mati pipa yang berlebihan atau klip pengencang yang longgar juga dapat menyebabkan getaran dan kebisingan. Oleh karena itu, dalam tata letak pipa, tikungan mati harus dihindari sebanyak mungkin, dan kencangkan klip yang longgar tepat waktu.