Pemecahan masalah untuk anodisasi asam sulfat pada komponen aluminium

Anodisasi asam sulfat dapat memperoleh film oksida anodik berpori, tidak berwarna, dan transparan. Film ini tidak hanya memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang baik, tetapi juga memiliki kemampuan untuk menyerap pigmen dan pelapis. Kualitas film anodized terutama tergantung pada komposisi komponen aluminium, ketebalan film, suhu elektrolit, kerapatan arus, kualitas air, dan pengisian dan penyegelan setelah anodisasi.
Di bawah ini, Pabrik Elektroplating Jiechang akan memperkenalkan penyebab dan solusi masalah kualitas umum pada film anodisasi asam sulfat.
1. Film oksida anodik yang longgar atau berbentuk bubuk
Penyebab terjadinya
(1) Suhu elektrolit terlalu tinggi.
(2) Perawatan anodisasi memakan waktu terlalu lama.
(3) Kepadatan arus terlalu tinggi.
obat anti radang
(1) Sesuaikan suhu elektrolit. Suhu elektrolit umumnya dikontrol pada 18-20 derajat . Jika suhu meningkat, laju disolusi film oksida semakin cepat, menghasilkan lebih banyak pori, kelonggaran, penghancuran, dan kapasitas adsorpsi yang buruk pada lapisan film.
(2) Mengurangi waktu pemrosesan. Waktu perawatan anodisasi biasa adalah 30-60 menit. Jika waktu pemrosesan diperpanjang, lapisan film menjadi lebih tebal, dan mudah retak atau kendur.
(3) Sesuaikan kerapatan arus. Pada awal oksidasi, kerapatan arus yang lebih kecil (sekitar 2A/dm2) harus digunakan untuk oksidasi selama 30 detik, dan kemudian secara bertahap (secara bertahap) harus naik ke parameter proses normal. Jika kerapatan arus terlalu tinggi, efek termal di dalam pori-pori membran akan meningkat, mempercepat pembubaran membran. Selama proses oksidasi, kerapatan arus harus dikontrol dalam rentang fluktuasi (± 0,05) A/dm2.
2. Film oksida tampak berwarna pelangi
Penyebab terjadinya
(1) Waktu perawatan anodisasi terlalu singkat.
(2) Kepadatan arus terlalu rendah.
(3) Konduktivitas yang buruk selama oksidasi benda kerja.
obat anti radang
(1) Memperpanjang waktu pemrosesan. Memperpanjang waktu pemrosesan dengan benar, umumnya dikontrol dalam 30-60 menit, dapat memenuhi persyaratan.
(2) Tingkatkan kerapatan arus. Tingkatkan kerapatan arus dengan tepat untuk mempercepat laju pertumbuhan membran. Ketika kerapatan arus mencapai nilai tertentu, laju pembentukan film sebenarnya menurun.
(3) Periksa perlengkapannya. Perlengkapan universal harus memiliki tingkat elastisitas tertentu, dan tidak boleh ada film oksida pada titik kontak perlengkapan. Film harus dilepas setiap kali digunakan untuk memastikan kontak yang baik antara benda kerja dan perlengkapannya. Yang terbaik adalah menggunakan lembaran tembaga pada kontak konduktif antara kait perlengkapan dan tangki oksidasi.
3. Kekasaran atau korosi lokal dari film oksida
Penyebab terjadinya
(1) Kerapatan tegangan dan arus terlalu tinggi
(2) Ion klorida yang berlebihan dalam elektrolit.
obat anti radang
(1) Kurangi voltase. Pada tahap awal oksidasi anodik, tegangan memiliki pengaruh yang signifikan terhadap pembentukan film oksida. Jika tegangan terlalu tinggi di awal, itu akan menyebabkan tepi dan sudut benda kerja rusak, dan kerapatan arus akan meningkat, menyebabkan lapisan film larut. Selama pengoperasian, voltase harus dinaikkan secara bertahap dari 0V, dan sangat dilarang untuk mencapai posisi yang diinginkan dalam satu langkah. Pada saat yang sama, fluktuasi tegangan selama proses oksidasi harus dijaga dalam 1-2 V.
(2) Analisis ion klorida. Ion klorida dalam elektrolit harus dikontrol di bawah 0.05g/L. Ketika konsentrasi massanya melebihi nilai yang diijinkan, maka akan menyebabkan perforasi membran dan menyebabkan korosi lokal. Oleh karena itu, air yang digunakan untuk mengonfigurasi elektrolit dan benda kerja pembersih harus berupa air deionisasi atau air suling.
4. Film oksida gelap atau abu-abu
Penyebab terjadinya
(1) Benda kerja tidak diberi energi dalam waktu lama di dalam tangki oksidasi.
(2) Ada fenomena pemadaman listrik dan energi selama proses oksidasi.
obat anti radang
(1) Slot langsung turun. Minimalkan waktu tinggal benda kerja dalam larutan sebanyak mungkin (mengacu pada situasi di mana tidak ada listrik). Permukaan benda kerja menjadi gelap karena non konduktivitas dan tidak terbentuk film oksida. Abu adalah senyawa silikon yang ditinggalkan oleh etsa asam.
(2) Periksa motornya. Perhatian setiap hari harus diberikan pada apakah motor daya (penyearah DC) yang digunakan dalam kondisi baik, dan perawatan serta pemeliharaan harus diperkuat untuk mempertahankan operasi normal dan mencegah pemadaman listrik selama operasi.
5. Bagian benda kerja lokal tidak mudah menghasilkan film oksida
Penyebab terjadinya
(1) Permukaan bagian aluminium lembaran yang digulung memiliki pasta gosong yang padat yang tidak dapat dihilangkan.
(2) Benda kerja tidak dibilas secara menyeluruh dengan asam nitrat setelah pencucian basa.
(3) Akumulasi pengotor aluminium yang berlebihan dalam larutan pencuci alkali.
obat anti radang
(1) Giling permukaannya. Sebelum oksidasi, benda kerja dipoles dengan amplas halus untuk menghilangkan pasta gosong yang padat di permukaan, dan kemudian memasuki oksidasi.
(2) Netralisasi dengan asam nitrat. Setelah pencucian alkali, benda kerja harus dibilas secara menyeluruh dengan larutan asam nitrat (1:1) untuk menetralkan alkali dan menghaluskan permukaan benda kerja.
(3) Ganti larutan alkali. Karena banyaknya AL3 plus dalam larutan alkali lama, viskositas larutan meningkat. Keadaan larutan basa ini sulit untuk menghilangkan noda minyak pada permukaan benda kerja, dan beberapa minyak menghalangi pembentukan film oksida.
6. Sulit untuk menghasilkan film oksida di sekitar lubang benda kerja dan sekitarnya
Penyebab terjadinya
(1) Benda kerja tidak dibersihkan secara menyeluruh setelah penghilangan minyak, dan ada sisa larutan alkali di dalam lubang.
(2) Ada mentega di sekitar mata ikan benda kerja.
obat anti radang
(1) Cuci dengan air panas. Setelah benda kerja dicuci dengan alkali, metode pembersihan ekspansi termal dapat secara efektif menghilangkan alkali di lubang benda kerja.
(2) Pencucian bensin. Mentega terutama berasal dari minyak pelumas yang digunakan untuk penyadapan mekanis lubang sekrup. Untuk melakukan ini, benda kerja perlu disikat dengan pelarut organik atau bensin sebelum pencucian alkalin, lalu lakukan perawatan pencucian alkalin. Selain itu, pengemulsi dalam jumlah yang sesuai harus ditambahkan ke larutan pencuci alkali untuk membantu menghilangkan mentega.